БЧБЛИО-ТНА I Советский патент 1972 года по МПК H01F1/10 B22F3/10 H01F1/10 

Изобретение относится к области изготовления ферритовых изделий, используемых, например, в СВЧ.

Известен способ изготовления ферритовых изделий, заключающийся в том, что исходную шихту предварительно обжигают, измельчают спек, получившийся порошок прессуют и спекают, а затем образцы подвергают окислительному отжигу при температуре 450°С.

Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения плотности изделий, спекание проводят в циклически меняющихся окислительно-восстановительных средах при температурах ниже температуры предварительного обжига. Спекание в окислительной среде проводят при 300-600°С, спекание в восстановительной среде - при температурах 800-1000°С. Спекание оканчивают в окислительной среде при 600-800°С с последующим медленным охлаждением.

Спекание изделий в окислительной среде при относительно низких температурах повышает дефектность твердой фазы. Спекание изделий в восстановительной среде облегчает диффузию вакансий из пор за пределы издеЛИЯ. При спекании исключается образование новых фаз, изменяется только дефектность кристаллической решетки феррита. Для удаления из феррита двухвалентного железа, которое может появиться при спекании в воестановительной среде, заканчивать процесс необходимо в окислительной среде на воздухе или в кислороде с последующим медленным охлаждением.

Способ осуществляют следующим образом.

Никелевые ферриты с избытком окиси железа в исходной шихте, полученные после предварительного обжига, измельчения и прессования, спекают в циклически изменяющихся окислительно-восстановительной средах. Вначале процесс спекания проводят в окислительной среде - на воздухе - при температуре 300°С в течение 5 час. Последующее спекание в восстановительной среде - в смеси газов окиси углерода и углекислого газа с 20% СО осуществляют в течение 3 час при 900°С. Заканчивают цикл спекания снова на воздухе при 900°С в течение 5 час.

Указанная термическая обработка изделий повышает плотность изделий до 98% за счет снижения пористости.

В зависимости от состояния твердой фазы спеченного изделия цикл спекания необходимо начинать либо с восстановительного, либо .с окислительного обжига. Если после предварительного обжига - ферритизации - образец был окислен, то начинать цикл необходимо с восстановительного обжига. Если образец был не доокислен, то начинать цикл следует с окислительного обжига.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления ферритовых изделий предварительным обжигом исходной шихты, измельчением, прессованием порошка с последующим спеканием, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности изделий, спекание проводят в циклически меняющихся окислительно-восстановительных средах при температурах ниже температуры предварительного обжига.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что спекание в окислительной среде проводят при 300-600°С.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что спекание в восстановительной среде проводят прл 800-1000°С.

4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что спекание заканчивают в окислительной среде 600-800°С с последующим медленным ох.таждением.