Известно устройство для правки изделий типа тел вращения, например сверл, в процессе термообработки, состоящее из станины со смонтированной на ней обоймой, в которой расположены правильные валки.
Предлагаемое устройство производит правку изделий фасонной формы.
Для этого оно снабжено по меньшей мере двумя обоймами, установленными соосно, а правильные валки в них имеют возможность одновременного радиального перемещения.
Для одновременного радиального перемещения валки смонтированы в обойме на р ь1чагах, взаимодействующих с поворотным кольцом, также установленным в ней соосно.
На фиг. 1 дана кинематическая схема описываемого устройства, вид спереди; на фит. 2 - то же, вид сверху.
Устройство выполнено на станине /, в которой в зависимости от формы и длины обрабатываемых изделий соосно одна другой смонтированы несколько, например две обоймы 2 w 3, ъ каждой из которых шарнирно установлены три рычага 4 и 5 с правильными самоцентрирующимися валками 6 v( 7.
Валки в одной из обойм приводятся во вращение электродвигателем 8 через ременную передачу 9, зубчатые передачи 10-12 и паразитные щестерни 13, оси которых совпадают с осями качания рычагов. Поворот рычагов ограничивается упорами 14. Для одновременного смещения валков к оси устройства при правке служат кольца 15 и 16, каждое из которых имеет три кулачка //, воздействующих на связанные с рычагами 4 и 5 ролики 18.
Рычаги отводятся от оси устройства пружинами 19. Кольца поворачиваются гидроцилиндрами 20 через рейки 21 и 22.
Перед началом .правки приводимые во вращение валки 6 верхней обоймы разводятся, а валки 7 нижней обоймы сводятся до контакта рычагов 5 с упорами 14.
Сверло, нагретое для последующей закалки, опускается в верхнюю обойму хвостовиком вниз. При этом хвостовик западает в нижние сведенные валки, образующие коническое гнездо.
После этого верхние валки сводятся, зажимают сверло и приводят его во вращение. Сверло выправляется. После этого на него подается охлаждающая жидкость. Производится закалка сверла.
Затем валки обойм 2 и 5 разводятся, и сверло выпадает из устройства.
Предмет изобретения
1. Устройство для правки изделий типа тел вращения, например сверл, в процессе термической обработки, состоящее из станины со смонтированной на ней обоймой, в которой установлены приводные правильные валки, отличающееся тем, что, с целью правки изделий фасонной формы, оно снабжено по меньшей мере двумя указанными обоймами, установленными соосно, а правильные валки в них имеют возможлость одновременного радиального перемещения.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью одновременного радиального перемещения указанных валков, последние в обойме смонтированы на рычагах, взаимодействующих с поворотным кольцом, также
установленным соосно в обойме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ПРАВКИ В ПРОЦЕССЕ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ СВЕРЛВСЕСОЮЗНАЯЙАТ§ВТ1«0'Тс>&[^ШНССйА1? БИБЛИОТЕг'^. | 1972 |
|
SU356074A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ | 1971 |
|
SU302153A1 |
Способ изготовления колец шарикоподшипников и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1733171A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ ФОРМУ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ | 1968 |
|
SU218642A1 |
Косовалковая правильная машина | 1986 |
|
SU1428485A1 |
Прокатный стан | 1988 |
|
SU1519803A1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2116150C1 |
Клеть правильно-калибровочного стана | 1975 |
|
SU541531A1 |
ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU292723A1 |
Правильно-колибровочный стан | 1979 |
|
SU804068A1 |
J213
«
Даты
1972-01-01—Публикация