Известен способ однорядного обжига керамических изделий, например плиток, путем нагрева полуфабриката влажностью ме«ее 0,5% до 800-1400°С и последующего охлаждения до температуры ниже 400°С.
Целью изобретения является сокращение продолжительности обжига.
Это достигается тем, что нагрев полуфабриката до температуры 500-700°С ведут в течение 1,5-5 мин, в период дегидратации со скоростью удаления гид.ратной влаги 5-35%/жин, до максимальной температуры в течение 1- 5 мин, а при максимальной температуре в течение 1-20 мин, после чего осуществляют охТаблица 1
лаждение по режиму: до температуры в течение 1,5-5 мин, в интервале температур 600-400°С в течение 3-15 мин, а ниже температуры 400°С в течение 1,5-4 мин.
При однократном же обжиге глазурованных изделий нагрев полуфабриката в период дегидратации осуществляют со скоростью, обеспечивающей удаление 85-90% гидратной влаги до начала плавления глазури.
Режим однократного обжига облицовочных плиток размером 150X150X5 мм представлен в табл. 1.
Режим Обжига плиток для полов размером 100X100X8 мм представлен в табл. 2.
Таблица 2
Во всех интервалах температур, кроме интервала дегидратации, обжиг ведут при максимальных скоростях нагрева и охлаждения, определяемых термическими напряжениями изделий. Максимально допустимые ско рости нагрева и охлаждения для этих интервалов определяются по известным уравнениям на основании данных -по максимально допустимым перепадам температур:
Q -доп -
KS
где вдоп-максимально допустимая скорость
нагрева и охлаждения, град/час; - максимально допустимый перепад
температур, град;
а - коэффициент температуропроводности, м /час;
S - толщина «агрева изделия, м; К - коэффициент, зависящий от формы тела.
Предмет изобретения
1. Способ однорядного обжига керамических изделий, например плиток, путем нагрева
полуфабриката влажностью менее 0,5% до 800-1400°С и последующего охлаждения до температуры ниже 400°С, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности
обжига, нагрев полуфабриката до 500-700°С ведут в течение 1,5-5 мин, в период дегидратации со скоростью удаления гидратной влаги 5-35%/мин, до максимальной температуры в течение 1-5 мин, а при максимальной температуре в течение 1-20 мин, после чего осуществляют охлаждение по режиму: до температуры 600°С в течение 1,5-5 мин, в интервале температур 600-400°С в течение 3- 15 мин, а ниже температуры 400°С в течение
1,5-4 мин.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при однократном обжиге глазурованных изделий нагрев полуфабриката в период дегидратации осуществляют со скоростью, обеспечивающей удаление 85-90% гидратной влаги до начала плавления глазури.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ однорядного обжига глазурованных керамических плиток | 1981 |
|
SU996386A1 |
Способ однорядного обжига глазурованных изделий | 1980 |
|
SU964395A1 |
Способ обжига глазурованных изделий | 1981 |
|
SU962267A1 |
Способ обжига карбонатных марганцевых концентратов | 1981 |
|
SU968091A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБЛИЦОВОЧНЫХПЛИТОК | 1971 |
|
SU294817A1 |
Способ термообработки легкоплавкой глазури | 1977 |
|
SU739029A1 |
Способ обжига керамических плиток | 1990 |
|
SU1765139A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2095331C1 |
Способ подготовки марганцевого сырья к плавке для производства ферросплавов | 1984 |
|
SU1194904A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2065425C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация