Способ однорядного обжига глазурованных керамических плиток Советский патент 1983 года по МПК C04B33/32 

(5) СПОСОБ ОДНОРЯДНОГО ОБЖИГА

ГЛАЗУРОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК

Изобретение относится к производству изделий строительной керамики и может быть использовано при обжиге всех видов керамических глазурованных плиток. Известен способ однорядного обжига глазурованных керамических изделий путем нагрева, выдержки при максимальной температуре и охлаждения Наиболее близким к изобретению яв ляется способ однорядного обжига ке рамических плиток путем нагрева по следующему режиму: от 400 до в течение 3,5 мин, от 700 до 75бс в течение 0,5 мин, от 750 до 85СРС в течение 3,5 мин, от до максимальной температуры 980-1080 С с последующей выдержкой при ней в течение 1-20 мин и охлаждением по след ющему режиму: до в течение 5 мин от 600 до в течение 8 мин и ниже температуры в течение 4 мин z. Недостатком указанных способов обжига глазурованных керамических плиток является относительно низкие показатели сопротивления истираемости и .морозостойкости плиток. Целью изобретения является повышение сопротивления истираемости и морозостойкости плиток. Указанная цель достигается тем, что согласно способу однорядного обжига глазурованных керамических плиток, )1утем нагрева, выдержки при максимальной температуре 980-108оРс Ь течение 1-20 мин и охлаждения до 600°С в течение 1,5 мин, от до в течение 3-15 мин, а до температуры .ниже - в течение 1,5-4 мин, после выдержки при максимальной температуре проводят дополнительное ох- . лаждение до температуры перехода глазури в твердое состояние в течение 1-5 мин с последующим нагревом до Температуры кристаллизации глазури в течение 1-7 мин и выдержки при ней течение 1-3Q мин. Керамические плитки стандартных размеров глазуруют методом полива глазурями, состав которых приведен в табл. 1. . Плитки, покрытые глазурями 1,2 и 3 обжигают на поточно-конвейерной ,линии по способу прототипа и по пре лагаемому способу. Обжиг по способу прототипа. Высушенные глазурованные плитки нагревают до 00 до в течени 3,5 мин; от 700 до в течение 0,5 мин, от 750 до в течение 3,5 мин, от до максимально температуры обжига:; до для глазури 1, до для глазури 2 , до 980°С для глазури 3. Выдержки при максимальной тем пературе обжига 12 мин, ,10 мин и 5 мин соответственно для глазурей 1,2 и 3. Затем охлаждают до течение 5 мин;, в интервале в течение 8 мин, ниже в тече ние k мин. .Обжиг по предлагаемому способу. I Плитки, покрытые глазурью 1 обжи гают по следующему режиму: нагрева ют от 400 до в течение 3,5 ми от 700 до . в течение 0,5 мин. ОТ 750 до 850с в течение 3,5 мин,о 850С до максимальной температуры об жига 108ос и выдержки при ней в те чение 12 мин, затем проводят допол« нительное охлаждение дО - Че пература перехода глазури в тв.ердое состояние .в течение 5 мин, а затем опять поднимают температуру до -. температура кристаллизации глазури в течение 7 мин и выдержива ют глазури при этой температуре ,82. 18,90 1,31 18,35 0,35 17,90 0,17 250,it9 7,78 1,32 1,80 1,70 352,30 2,10

Т а б л и ц а 1 6 13 мин, после чего охлаждают до в течение 5 мин, от до. в течение 8 мин, а ниже 400°С в течение 4 мин. Плитки, покрытые глазурью 2 обжи гают по режиму: нагревают до максимальной температуры и выдер- живают в течение 10 мин как в из-, вестном способе, затем охлаждают до - температура перехода глазури в твердое состояние в течение 3 мин, а затем опять нагревают до - температура кристаллизации глазури в течение 5 мин и выдерживают при этой температуре 1 мин, после чего охлаждают как в известном способе. Плитки, покрытые глазурью 3 обжигают по режиму : нагревают до максимальной температуры 980С и выдерживают в течение 5 мин как в известном способе, затем охлаждают до бЗО С - температура перехода глазури в твердое состояние в. течение 1 мин, а затем опять нагревают до 890°С - температура кристаллизации глазури в течение 1 мин и выдерживают при этой температуре 30 мин, после чего охлаждают как в известном способе. В обожженных плитках с использованием рентгенофазового анализа определяют содержание кристаллических фаз в глазурях, а также показатели свойств плиток по соответствущим методикам. Результаты определений приведены в табл.2. Как видно из табл. 2 использование способа обжига глазурованных керамических плиток позволяет повысить показатель морозостойкости плиток и уменьшить истираемость глазури. |0,88 1,62; 7,77 , - 0,8it 0,7В 7,7 2.98 -3,20 22,00 8,60 , Формула изобретения : Способ однорядного обжига глазурованных керамических плиток путем нагрева, выдержки при максимальной teMпёратуре 980-1080 С в течение 1-20 ми и охлаждения до 600 С в течение 1,5 5 мин, от 600 до в течение 3-15 мин, а до температуры ниже - в течение 1,5- мин, о т л ич а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения сопротивления истираемости и морозостойкости плиток, после выдержки при максимальной температуре

Таблица2 проводят дополнительное охлаждение до температуры перехода глазури в (твердое состояние в течение 1-5 мин с последующим нагревом до тёмгюратуры кристаллизации глазури в течение 1-7 мин и выдержки при этой температуре в течение 1-30 мин. Источники информации, принятые во -внимание при экспертизе 1.Будников П. П. и др. Химическая технология керамики и огнеупоров. И., Стройнздат, 1972, с- . 2.Авто|5ское свидетельство СССР № 356260, кл. С 0 В 33/32, 1967.