ИзОбретение отиосится к технике обработки продуктов в блоках.
Известны устройства для глазировки продуктов в блоках, содерл ;ащие ванну с охлаждаемой водой, подъемно-опускную решетку для блоков, загрузочное и разгрузочное приспособления.
Цель Изобретения - обеспечить непрерывность процесса глазирования.
Для этого над ванной закреплена неподвижная решетка для выде|ржки блоков в воздушной среде. Подъемно-опускная решетка выполнена в виде скрепленных между собой поперечных и продольных полос, на лоследних из которых смонтированы ступени. При этом крайние ступени служат для подъема блоков на неподвижную решетку и приема их на повторное окунание. Средние ступени обеснечйвают перемещение блоков вдоль неподвижной решетки, апоследняя снабжена на выходном конце козырьками для плавной передачи блоков на повторное окунание.
Загрузочное приспособление выполнено в виде двуплечего рычага, снабженного в верхней части упорами дляудержания блоков, а в нижней - бойками, взаимодействующими с концом подъемно-опускной решетки. Кроме того, разгрузочное приспособление -выполнено в виде опрокидывающего рычага, на одном конце которого укреплен зацеп для подъема
отглазированного блока, а другой конец рычага служит для подачи блоков на стол упаковки.
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - ванна устройства; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - 9 - последовательные операции с блоками.
Предлагаемое устройство содержит ванну 7 с охлаждающей водой, над которой закреплена неподвижная решетка 2, подъемноопускную решетку 3, загрузочное 4 и разгрузочное 5 приспособления, коленчатый вал 6, электродвигатель 7, транспортер 8.
Неподвижная решетка 2 снабжена на выходном конце козырьками 9 для плавной передачи блоков на повторное окунание.
Подъемно-опускная решетка 3 выполнена в виде скрепленных между собой поперечных и нродольных лолос 10 и //, на последних из которых смонтированы ступени 12.
Загрузочное приспособление 4 выполнено в виде двуплечего рычага, снабн енного в верхней части упорами 13 для удержания блоков, а в нижней - бойками 14, взаимодействующимИ с концом подъемно-опускной решетки 3.
Разгрузочное приспособление 5 выполнено
рычага служит для подачи блоков на стол 16 упаковки.
Описанное устройство работает следующим образом. При включении электродвигателя 7 вращение передается на коленчатый вал 6, на котором закреплена подъемно-опускная рещетка 3.
Л ороженые блоки продуктов поступают по транспортеру 8 на загрузочное приспособление 4 до упоров 13 (см. фиг. 4).
При движении подъемно-опускная решетка 3 давит на бойки 14 загрузочного приспособления 4, которое своим противоположным концом приподнимает блок над упорами 13, -и блок скользит по полосам приспособления 4 в ванну / (см. фИг. 5). При этом блок погружается в жидкость своей боковой поверхностью (см. фиг. 6).
При дальнейщем движении подъемноопускная решетка 3 первой ступенью 12 подхватывает блок и подает его на неподвижную решетку 2 для выдержки блока в воздушной среде для подмораживания на нем ледяного слоя глазировочной жидкости после первого окунания (см. фиг. 7). При движении подъемно-опускная решетка 3 своими средними ступенями 12 перемещает блок вдоль неподвижной решетки 2 и сдвигает его с козырьков 9 неподвижной решетки 2 так, что блок своей боковой ловерхностью становится на последнюю ступень и повторно опускается в жидкость (см. фиг. 8). Подъемно-опускная решетка 3, опускаясь в ванну /, перемещается в сторону загрузочного п,риспособления 4. При этом происходит опрокидывание блока, находящегося на последней ступени 12 подъемноопускной решетки 5.
При обратном движении подъемно-опускная решетка 3 своей последней ступенью подхватывает блок после вторичного окунания и подает его на разгрузочное приспособление 5, которое с помощью зацепа 15, срабатываемого от коленчатого вала 6, приподнимает блок и подает его на стол упаковки 16 (см. фиг. 9).
Предмет изобретения
1. Устройство для глазировки продуктов в блоках, содержащее .ванну с охлаждаемой водой, подъемно-опускную решетку для блоков, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса глазирования, над ванной закреплена неподвижная решетка для выдерл ки блоков в воздушной среде; подъемно-опускная решетка выполнена в виде скрепленных между собой поперечных и продольных полос, на последних из которых смонтированы ступени, крайние из которых служат для подъема блоков на неподвижную рещетку и приема их на повторное окунание, а средние для перемещения блоков вдоль неподвижной решетки, на выходном конце которой установлены козырьки для плавной передачи блоков на повторное окунание.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что загрузочное приспособление выполнено в
виде двуплечего -рычага, снабженного в верхней части упорами для удержания блоков, а в нижней - бойками, взаимодействующими с концом подъемно-опускной решетки.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что разгрузочное приспособление выполнено
в виде рычага, на одном конце которого укреплен зацеп для подъема отглазированного блока, а другой служит для подачи блоков на стол упаковки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для глазировки замороженных блоков пищевых продуктов | 1978 |
|
SU753415A2 |
Устройство для глазирования продуктов в блоках | 1973 |
|
SU442782A1 |
Устройство для глазировки замороженных блоков пищевых продуктов | 1976 |
|
SU598598A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛАЗИРОВКИ ПРОДУКТОВ в БЛОКАХ | 1969 |
|
SU232744A1 |
УСТРОЙСТВО для ГЛАЗИРОВКИ ПРОДУКТОВ | 1969 |
|
SU252854A1 |
УСТРОЙСТВО для ДЕФРОСТАЦИИ БЛОКОВ МОРОЖЕНОЙ РЫБЫ | 1966 |
|
SU189678A1 |
Установка для нанесения покрытий на изделия | 1976 |
|
SU698521A3 |
Тележечный конвейер | 1981 |
|
SU1008102A1 |
Устройство для упаковки изделий в бумагу | 1982 |
|
SU1049360A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ | 1991 |
|
RU2005678C1 |
13 4
Даты
1972-01-01—Публикация