Изобретение относится к гальваностегии и предназначено для контроля электролитов анодирования.
Известно устройство для определения рассеивающей способности электролитов анодирования, выполненное в виде дискового анода из анодируемого материала с отверстиями различной глубины.
Цель данного изобретения - определение количественной характеристики рассеивающей способности электролитов а юдирования.
Предлагаемое устройство отличается тем, что в отверстиях анода расположены стержни с цилиндрической головкой, изготовленные из материала, подлежащего анодированию, и электрически изолированные от диска апода посредством втулок и прокладок, причем каждый стержень включен в общую цепь тока.
На чертеже представлена предлагаемая конструкция устройства.
Устройство состоит из диска анода У из анодируемого материала с отверстиями различной глубины, в которых расноложены стержни 2 с цилиндрической головкой.
Стержни 2 электрически изолированы от диска анода / втулками 3 и прокладками 4, причем каждый из стержней через токоподводы подключен к измерительным приборам 5, 6, 7, 8, 9, позволяющим проводить запись изменения силы тока во времени на каждом стержне и диске.
Кроме ТОГО; диск и каждый стержень включены в общую цепь тока, в которой по прибору 10 устанавливается значение силы тока, необходимое для проведения процесса анодирования.
Собранное устройство монтируют в ванне 1, в верхней части которой расположен сетчатый катод 12. После окончаг1ия анодирования устройство
демонтируют из ванны; стержни освобождают из отверстий основного диска. На торцевых поверхностях стержней и дпска, которые подвергались аподированию, проводится определение веса и толщины анодной пленки.
Для повторных экспериментов торцы диска и стержней сошлифовываются до металла.
Определяя отношения веса и.л11 толщины нлепок на стержнях к весу или толщине на поверхностн основного диска или отношение
соответствующих плотностей тока, можно количественно оценить способность данного электролита образовывать аиодную пленку в отверстиях на различной глубине (рассеивающую способность) и проводить сравнение
различных электролитов по этой характеристике.
Предмет изобретения
руемого материала с отверстиями различной глубины, отличающееся тем, что, с целью определения количественной характеристики рассеивающей способности, в отверстиях анода расположены стержни с цилиндрической
головкой, изготовленные из материала, под лежащего анодированию, и электрически изолированные от диска анода посредством втулок и прокладок, причем каждый стержень включен в общую цепь тока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕМБРАН С РЕГУЛЯРНЫМИ НАНОПОРАМИ ИЗ ОКСИДОВ ВЕНТИЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2009 |
|
RU2405621C2 |
Устройство для групповой электрохимической обработки | 1990 |
|
SU1818360A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2071999C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТЯХ ГЛУБОКИХ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ СПЛАВОВ ВЕНТИЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2017 |
|
RU2669952C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОГО ВАКУУМНОГО МИКРОПРИБОРА | 1988 |
|
SU1729243A1 |
СПОСОБ ТОЛСТОСЛОЙНОГО АНОДИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ АЛЮМИНИЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2062824C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДЕТАЛЯХ ИЗ СПЛАВОВ ВЕНТИЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2017 |
|
RU2676380C1 |
СПОСОБ АНОДИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ ЭТОГО КОМПОЗИЦИИ | 2005 |
|
RU2366766C2 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ, АНОДНЫЙ БЛОК ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА, СПОСОБ ПЕРЕНАЛАДКИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ | 1991 |
|
RU2101392C1 |
ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ БАРАБАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУПНЫХ И МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ И ПАРТИЙ | 1990 |
|
RU2029800C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация