ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ Советский патент 1972 года по МПК B22C7/02 B22D17/22 

Описание патента на изобретение SU358061A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению моделей в производстве литься по выплавляемым моделям.

Известны (Пресс-формы для изготовления моделей в производстве литья по выплавляемым моделям, включающие две разъемные полуформы, одна из которых снабжена каналами, .подводящими воздух для выталкивания модели, дополнительными каналами, в которых установлены подпружиненные порщни, перекрывающие воздушные каналы в момент запрессовки в пресс-форму модельной массы. Для предотвращения поломки модели при ее выталкивании из пресс-формы вторая полуфорМа снабжена демпферами, выполненными в виде подпружиненных стержней.

Недостатком таких пресс-форм является то, что при изготовлении крупногабаритных или сборных звеньев-моделей возникает необходимость разветвленной системы основных и доиолнительных каналов, что вызывает значительные трудности в технологии изготовления форм.

При изготовлении моделей тонкостенных деталей типа стакана, кольца и т. п., т. е. деталей, имеющих внутренние полости, практически невозможно выполнить дополнительные каналы в теле формы ввиду ограниченности площади поперечного сечения торца модели.

Кроме того, выполнение дополнительных каналов в теле формы ухудщает систему охлаждения формы, особенно в формах, требующих нескольких выталкивателей модели, что отрицательно сказывается на их производительности и надежности.

С целью устранения указанных недостатков каналы, подводящие воздух, в предлагаемой пресс-форме выполнены непосредственно в

клапанах, которые в м омент запрессовки модельной массы размещаются в дополнительных каналах таким 0|бразом, что выходные отверстия основных каналов удалены от полости модели и перекрыты телом формы. Каналы в процессе удаления модели выполняют функцию стержней-толкателей, так как они перемещают модель в форме до момента открытия воздухоподводящих каналов и снабжены коническим пояском, обращенным большим основанием к полости выталкиваемой модели.

Такое исполнение позволяет упростить технологию изготовления форм, расщирить номенклатуру изготавливаемых деталей и улучшить работу системы охлаждения.

Пресс-форма включает левую / и правую i полуформы. В левой Полуформе выполнен вспомогательный канал 3 (число каналов зависит от габаритов и конфигурации моделей), в -.котором установлен стержень-толкатель 4. В теле стержня-толкателя выполнена полость 5, сообщающаяся с основными каналами 6, удаленными от полости модели на определенном расстоянии а.

Посадочиое место стержяя-толкателя выполнено в виде конического пояока, перекрывающего выходные отверстия основеого канала (В момент запрессовки полости формы модельной массой.

В правой полуформе выполнен ряд отверстий, в которых свободно перемещаются под действием пружин 7 сжатия упоры 8 и демпфер 9, соединеиные между собой общей рамкой 10.

После затвердевания модели 11 воздух подается в пневмоцилиндр, перемещающий левую полуформу.

После развода полуформ «а определенное расстояние через переключатель 12 воздух подается по трубопроводу 13 в полость 14 вспомогательНОГО канала 3 и одновременно в полость 5 основных каналов.

Давление сжатого воздуха преодолевает сопротивление пружииы 15 стержня-толкателя и перемещает его вместе с моделью вправо. При перемещении стержня в канале 5 приоткрываются основные каналы, и воздух подается в полость, образованную между моделью и телом левой полуформы. Под давлением воздуха модель удаляется из левой полуформы и при выходе из гнезда упирается в подпружиненный демпфер 9. При этом давление воздуха на модель превышает давление со стороны демпфера, и модель отходит вправо.

При дальнейшем разъеме полуформ давление воздуха ослабевает, и силы, действующие на модель справа и слева, уравновешиваются, и модель под действием со бственного веса падает в ванну.

При смыкании двух половин пресс-формы перед зашрессовкой модельной массой упоры 5 упираются в боковые стержни 16 и отводят демпфер в крайнее положение, а стерженьтолкатель под действием пружииы 15 перемещается в исходное положение.

Предмет изобретения

Пресс-форма для изготовления моделей в производстве литья по выплавляемым моделям, включающая две полуформы, одна из которых, подвижная от привода, снабжена каналами для подвода воздуха и подпружиненным полым стержнем-толкателем, а другая полуформа, неподвижная, снабжена демпферами, выполненнымив виде подпружиненных стержней, соединенных жесткой связью, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости при изготовлении пресс-формы, стержень-толкатель снабжен коническим пояском, обращенным -большим основанием к плоскости выталкиваемой модели, а в месте сопряжения коническаго пояска с цилиндрической частью стержня-толкателя выполнены сообщающиеся с внутренней полостью стержнятолкателя подводящие воздух каналы.

Похожие патенты SU358061A1

название год авторы номер документа
ПРЕСС-ФОРМА для ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ 1973
  • Витель А. А. Аксенко В. Е. Шеханин
SU376158A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ 1971
  • В. В. Цибрий, В. Е. Шеханин, А. А. Аксенко М. Ш. Л. Маламуд
SU305953A1
ПРЕССФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ 1970
  • В. В. Цибрий, В. Е. Шеханин, М. Ш. Л. Маламуд А. А. Сенкбгг
SU260838A1
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей 1980
  • Кулагин Михаил Егорович
SU948528A1
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей 1976
  • Панов Александр Владимирович
SU582048A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ 1972
SU358077A1
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей 1976
  • Вардугин Григорий Михайлович
  • Гоцкозик Ольга Васильевна
SU601074A1
Пресс-форма для изготовленияВыплАВляЕМыХ МОдЕлЕй 1979
  • Янкович Леонид Николаевич
  • Исаева Валентина Ивановна
  • Долгов Виктор Андреевич
SU831284A2
Пресс-форма 1978
  • Горюнов Павел Петрович
  • Шитенков Николай Павлович
SU770643A1
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей 1990
  • Борисов Алексей Валентинович
  • Таратынов Борис Сергеевич
SU1759524A1

Иллюстрации к изобретению SU 358 061 A1

Реферат патента 1972 года ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ

Формула изобретения SU 358 061 A1

SU 358 061 A1

Авторы

А. М. Пучканев, В. Е. Шеханин, А. А. Аксенко, М. Ш. Л.Маламуд

Харьковский Моторостроительный Завод Серп Молот

Даты

1972-01-01Публикация