Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования.
Известны выталкиватели, у которых траверса подвешена на двух тягах к ползуну. В центре траверсы имеется отверстие, в которое свободно проходит шток. При ходе ползуна вверх шток перемещается под действием траверсы вверх и выталкивает поковку из штампа. При этом отмечается его неуправляемость, в связи с чем нельзя произвести несколько ударов, не выталкивая поковки и установить программное управление прессом. Кроме того, в связи с большой нагрузкой на рычаги или ползушки они быстро изнашиваются и выходят из строя.
Предлагаемый выталкиватель отличается тем, что механизм перемещения штока выполнен в виде упора, закрепленного соосно штоку в смонтированном на подвижной траверсе держателе, совершающем поворотное движение в плоскости, параллельной плоскости траверсы от силового цилиндра, связанного с системой управления пресса.
Па фиг. 1 показан выталкиватель, общий вид; я а фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1.
Шток / установлен в отверстие в центре стола пресса и поддерживается пружиной 2, служащей одновременно амортизатором, а войлочное кольцо 3 не допускает попадение окалины в посадку штока. Траверса 4 подвешена к ползуну двумя тягами 5 гайками 6. Пружинные кольца 7 предотвращают осевое перемещение, а контргайки 8 - самоотвинчиВание гаек 6. Упор 9 свободно сидит в отверстии державки 10, посаженной на ось 11, которая запрессована в траверсу 4. Пружина 12 прижимает державку 10 к штоку 13 одностороннего пневмо- или гидроцилиндра М, который укренлен на траверсе 4.
При ходе ползуна вверх упор 9 действует на шток 1, который, в свою очередь, выталкивает поковку. В конце процесса выталкивания от путевого переключателя подается команда электрозолотнику пневмо - или
(гидроцилиндра М в результате шток 13 перемещает державку 10, растягивая пружину 12. Державка 10 увлекает упор 9, открывая таким образом отверстие траверсы 4, в которое проваливается шток /, для смягчения удара
последнего служит пружина 2. При нажатии кнонки на станине пресса подается команда электрозолотнику пневмо- или гидроцилиндра 14, в результате чего происходит вышеонисанный процесс, т. е. не происходит выталкива«ие поковки, позволяя таким образом произвести несколько ударов по одной и той же заготовке.
Предмет изобретения
Выталкиватель к прессу, содерлсащий шток, установленный в отверстии, предусмотренном в станине, и механизм перемещения штока, размещенный на подвижной траверсе, связанной тягами с ползуном пресса, отличающийся тем, что, с целью обеспечения программного
управления процессом выталкивания, механизм перемещения штока выполнен в виде упора, закрепленного соосно штоку в смонтированном на подвижной держателе, совершающем поворотное движение в плоскости, -параллельной плоскости траверсы от силового цилиндра, связанного с системой . управления пресса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для КРЕПЛЕНИЯ ПРЕССШТЕМПЕЛЯ | 1968 |
|
SU222163A1 |
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ И ОБРЕЗКИ ПОКОВОК | 1992 |
|
RU2018401C1 |
ПСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU379301A1 |
ШТАМП ДЛЯ ОДНОПЕРЕХОДНОЙ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ | 1969 |
|
SU238335A1 |
В П Т Б | 1973 |
|
SU399387A1 |
Многопозиционный пресс для горячей объемной штамповки | 1985 |
|
SU1279716A1 |
Устройство для обрезки облоя и прошивки перемычки штампованных поковок | 1981 |
|
SU1026914A1 |
ИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО для БРИКЕТИРОВАНИЯ | 1972 |
|
SU349459A1 |
Штамп для высадки | 1980 |
|
SU846035A1 |
Прессформа для литья под давлением | 1975 |
|
SU551114A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация