Способ получения этилиденнорборнена Советский патент 1976 года по МПК C07C13/42 C07C5/24 

Описание патента на изобретение SU360842A1

Изобретение относится к способам получения алкилидензамещенных норборненов.

Известен способ получения этилиденнорборнена изомеризацией винилнорборнена в присутствии катализатора основного типа, например иделочного металла, на носителе, смеси, состоящей из взвеси щелочного металла и полярного органического растворителя, смеси, состоящей из амида щелочного металла и азотистого основания. В качестве растворителя используют диметилсульфоксид, диметилформамид, этилендиамин, аммиак; при этом выход целевого продукта составляет 79-90%.

Однако использование указанных катализаторов связано с проведением реакции изомеризации при высоких температурах (100- 130°С), больщим расходом щелочных металлов (до 10 г на 1 моль винилиорборнена) и Т1РУДНОСТЯМИ выделения этилиденнорборнена из реакциониой смеси.

По предлагаемому способу, с целью повыщения выхода, целевого продукта и усоверщенствования процесса, в качестве катализатора применяют комплексные соединения щелочных металлов с аммиаком.

Для получения этилиденнорборнена высокой степени чистоты (98-99%) изомеризацию винилнорборнена проводят непрерывно в реакторах колонного типа, заполненных твердым катализатором - комплексными соединениями щелочного металла с аммиаком на носителе с высокО|развитой поверхностью. Для получения активной формы такого катализатора носитель с высокоразвитой поверхностью пропитывают раствором щелочного металла в жидком аммиаке при температурах ниже температуры кипения аммиака при применяемом давлении; избыток аммиака удаляют из получаемого катализатора испарением. При этом

каталитический комплекс равномерно распределяется на носителе, и достигается использование как внутренней, так и внешней поверхности последнего. Это позволяет использовать носитель любой степени зернения, так как активиость подобного катализатора зависит от величины общей поверхности, а не от степени его измельчения.

В качестве носителя можно применять различные твердые материалы с высокоразвитой

поверхностью, однако предпочтительно использовать активированную смесь алюминия. В качестве щелочного металла можно применять К, Na или Zi. Однако предпочтителен Na вследствие дещевизны и относительной безопасности в работе.

Изомеризацию проводят при О-90°С и атмосферном давлении. Скорость подачи мономера в реактор зависит от времени контакта, необходимого для конверсии винилнорборнена Пример 1. Для проведения реакции изомеризации в стеклянный реактор с рубашкой, представляющий собой колонку емкостью 25 см и соотношением высоты к диаметру 5:1, под током аргона помещают 11,0 г катализатора, приготовленного аналогично описанному. В рубашку реактора из термостата подают масло, нагретое до 80°С. По установлении внутри реактора температуры 80°С через нижний отвод в колонку начинают непрерывно подавать винилнорборнен со скоростью 2,4 см 1 см катализатора в час и времени контакта 25-30 мин. Продукт реакции непрерывно отбирают через верхний отвод реактора после его заполнения. Через каждый час пробы анализируют на содержание этилиденнорборнена методом газожидкостной хроматографии. Результаты представлены в табл. 1. Таблица 1 ВНБ-винилнорборнен; ЭНБ-этилиденнорборнен. Пример 2. Изомеризацию проводят аналогично примеру 1 с изменением скорости подачи мономера 1,2 см катализатора в час при времени контакта 50-60 мин. Результаты представлены в табл. 2. Таблиц.а 2 изомеризацию. В качестве реактора применяют колонку емкостью 15 см с соотношением высоты к диаметру 6:1. Для приготовления катализатора в колонку помешают активированную при 400°С в течение 12 час окись алюминия марки А-1 в виде цилиндриков длиной 4 мм, соответствующих стандарту. Окись алюминия подают в количестве 5 г при занимаемом объеме 12,5 см-1 Путем подачи в рубашку из термостата хладоагента охлаждают колонку под током аргона до -50°С, затем подают через нижний отвод заранее приготовленный раствор натрия в аммиаке с концентрацией 46 г/л. Для покрытия всей окиси алюминия достаточно 13 мл раствора с содержанивм 0,5 г натрия. После выдерживания при -50°С в течение 30 мин аммиак медленно испаряют из реактора, а его избыток удаляют вакуумированием в течение 8 час при комнатной температуре. Вес катализатора 5,5 г. Затем при комнатной температуре через нижний отвод в реактор подают винилнорбцрнен со скоростью 1,12 см катализатора, время контакта 60 мин. Через 1 час после начала подачи винилнорборнена отбирают пробу на анализ. Содержание этилиденнорборнена в пробе 85,3 вес. %. Пример 5. Реакцию изомеризации проводят на том же катализаторе, что и в примере 3, но скорость подачи мономера изменяют до 0,5 см катализатора в час. Время контакта 120 мин. Пробы отбирают на анализ каждые 2 час. Результаты представлены в табл. 3. Таблица 3

Похожие патенты SU360842A1

название год авторы номер документа
Способ получения алкилидензамещенных норборненов 1970
  • Письман И.И.
  • Лившиц И.А.
  • Бахши-Заде А.М.
  • Коробова Л.М.
  • Боголепова Т.И.
  • Ковалева Г.В.
  • Мирзоян Ж.А.
  • Марасанова Н.Н.
  • Аншелес В.Р.
  • Брой-Каррэ Г.В.
SU338087A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛИДЕНЗАМЕЩЕННЫХНОРБОРНЕНОВ 1972
  • Изобретени И. А. Лившиц, М. Коробова, Г. В. Ковалёва, Н. Н. Марасанова
  • Г. В. Брой Каррэ
SU436040A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОЦЕПНЫХ СОПОЛИМЕРОВ 1971
  • И. А. Лившиц, И. Д. Афанасьев, Т. И. Боголепова, К. В. Кисин, Г. В. Ковалева, Л. М. Коробова, Б. С. Короткевич, Ю. А. Курицын, В. А. Ольшевский В. И. Степанова
SU316701A1
Способ получения 5-этилиденнорборнена 1972
  • Осокин Юрий Геннадиевич
  • Фельдблюм Владислав Шуньевич
  • Платэ Альфред Феликсович
  • Беликова Нина Александровна
  • Лисицин Дмитрий Митрофанович
  • Боголепова Татьяна Иосифовна
  • Чашник Людмила Моисеевна
  • Кузьмин Евгений Кузьмич
  • Орлов Юрий Семенович
  • Шатенштейн Александр Исаевич
SU591447A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОЦЕПНЫХ СОПОЛИМЕРО-• -Г-''' 1'г1 v-;-':r"Ui f л ;; • :;i.. ' . ^ ;,u,= iLvvR/Б;;БЛИОТЕКА 1971
  • И. А. Лившиц, И. Д. Афанасьев, Т. И. Боголепова, К. В. Кисин,
  • Л. М. Коробова, Б. С. Короткевич, В. А. Ольшевский В. И. Степанова
SU314767A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕНА 1971
  • Изобретени М. И. Фарберов, А. В. Бондаренко, В. М. Обухов, Е. П. Тепеницина, Б. Н. Бобылев, И. П. Степанова, Г. А. Степанов, А. Н. Бушин, В. Ш. Фельдблюм, В. А. Бел Ев, Я. Я. Кирнос Б. А. Плечев
SU429050A1
Способ получения каучукоподобных сополимеров 1975
  • Афанасьев И.Д.
  • Коробова Л.М.
  • Соловьева Г.В.
  • Ковалева Г.В.
  • Зябина В.А.
  • Соколова В.М.
SU529753A1
Способ получения синтетических каучуков 1977
  • Артеменко Тамара Ивановна
  • Афанасьев Игорь Дмитриевич
  • Боголепова Татьяна Иосифовна
  • Брой-Каррэ Герман Владимирович
  • Виноградов Вячеслав Николаевич
  • Емельянов Юрий Андреевич
  • Калмыкова Римма Владимировна
  • Каменев Юрий Георгиевич
  • Кисин Константин Васильевич
  • Ковалева Галина Александровна
  • Короткевич Борис Сергеевич
  • Курицын Юрий Александрович
  • Павлов Николай Георгиевич
  • Романихин Владимир Борисович
SU703540A1
Катализатор для изомеризации углеводородов, содержащих двойные связи 1977
  • Осокин Юрий Геннадьевич
  • Гринберг Михаил Яковлевич
  • Фельдблюм Владислав Шуньевич
  • Буланов Евгений Александрович
  • Сараев Борис Александрович
  • Павлов Станислав Юрьевич
  • Горшков Владимир Александрович
SU641982A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ИЛИ СОПОЛИМЕРОВ 1970
SU265443A1

Реферат патента 1976 года Способ получения этилиденнорборнена

Формула изобретения SU 360 842 A1

Пример 3. Изомеризацию проводят на том же катализаторе и при той же температуре, что и в примере 2, но с увеличением времени контакта до 120 мин и, соответственно, - с уменьшением скорости подачи мономера до 0,6 см катализатора. Получают 168 мл продукта с содержанием этилиденнорборнена 98,5-98,8%. 55 60 Пример 6. Для проведения реакции изомеризации катализатор готовят следующим образом: колонку емкостью 15 мл заполняют стандартной окисью алюминия марки А-1 (вес окиси алюминия 5 г, объем 12,5 мл). Сверху на окись алюминия загружают 0,5 г металлического нат|рия и затем, путем подачи в рубашку хладагента, охлаждают реактор до -50°С. По достижении этой температуры в реактор через нижний отвод подают из ампулы жидкий аммиак. Как только жидкость покрывает натрий, подачу аммиака прекращают. Натрий растворяется в аммиаке, и за счет разфундирует вниз колонки. Через 10-15 мин вся окись алюминия покрывается гомогенным, темно-синим раствором натрия (0,5 г в 13 мл аммиака). Содержимое выдерживают в течение 30 мин при -50°С, затем удаляют избыток аммиака из реактора тем же способом, что и в приведенных примерах. Катализатор представляет собой цилиндрики светло-серого цвета. Вес катализатора 5,5 г. Для проведения реакции изомеризации винилно рборнен подают вниз колонны со скоростью 1,2 CMV1 см катализатора. Реакцию изомеризации проводят при 4-80°С. В результате получают 90 мл продукта, содержащего от 99,15 до 98,2 вес. % этилиденнорборнена.

Пример 7. Катализатор для проведения реакции изомеризации готовят аналогично примеру 5, за исключением способа подачи аммиака. Газообразный аммиак подают через сифон, вставленный в верх колонки и доходящий до слоя натрия на окиси алюминия. По мере конденсации аммиака натрий растворяется и катализатор покрывается раствором металла. После выдерживания реактора при в течение 30 мин аммиак-удаляют способом, описанным в приведенных примерах. Реакцию изоме1ризации проводят в условиях, аналогичных примеру 6. В результате получают 90 мл продукта, содержащего от 98,26 до 99,42 вес. % этилиденнорборнена.

Формула изобретения

Способ получения этилиденнорборнена изомеризацией винилнорбориена в присутствии

катализатора основного типа на носителе, отличающийся тем, что, с целью повыщения выхода целевого продукта и усовершенствования процесса, в качестве катализатора применяют комплексные соединения щелочныу металлов с аммиаком.

SU 360 842 A1

Авторы

Лившиц И.А.

Коробова Л.М.

Ковалева Г.В.

Марасанова Н.Н.

Брой-Каррэ Г.В.

Кисин К.В.

Курицын Ю.А.

Блатова А.Г.

Даты

1976-01-15Публикация

1970-03-27Подача