УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ РАБОЧИХ ВАЛКОВ СТАНА КВАРТО Советский патент 1973 года по МПК B21B37/28 B21B29/00 

1

В Известных устройствах для регулирования профиля рабочих валков станов кварто противоизгибом рабочих и опорных валков распорными гидроцилиндрами противоизгибающие усилия передаются от гидроцилиндров, объединенных в две группы. При этом одна группа упомянутых цилиндров установлена между рабочими валками, воздействует на профиль бочки рабочих валков, а вторая группа (цилиндры смонтированы между опорными вал-ками) регулирует профиль бочки опорных валков.

Предложенное устройство отличается тем, что упорные концевые части корпусов и ллунжеров распорных гидроцилиндров выполнены С-образной формы, а между упорными торцами и выступами втулок установлены сменные пакеты пластин.

На фиг. 1 представлено устройство, разрез по плоскости валков; на фиг. 2 - прокатная клеть кварто.

На каждой стойке станины 1 выполнены направляющие 2, по которым при помощи гидроцилиндров 5 и - перемещаются салазки 5. Последние устанавливают распорные гидроцилиндры 6 между консольными выступами втулок 7, насаженных на удлиненные шейки опорных валков 5. Упорные концевые части распорных гидроцилиндров 6, плунжеры 9 и корпусы 10 выполнены С-образной формы,

при этом консольные выступы втулок //, насаженных на удлиненные щейки рабочих валков 12, входят в пазы плунжеров 9 и корпусов 10 гидроцилиндров 6. Между упорными частями корпусов 10 и плунжеров 9 и соответствующими консольными выступами втулок 7 установлены сменные пакеты пластин 13.

При помощи набора пластин представляется возможным образовать шесть вариантов регулирования профиля рабочих валков:

1.Расстояние А устанавливают таким, что плунжер 9 и корпус 10 распорного гидроцилиндра первоначально взаимодействуют с

консольными выступами втулок 11, изгибая рабочие валки до тех пор, пока не выберется зазор между втулками 7 и упорный торцами плунжеров 9 и корпусов 10. После этого рабочие и опорные валки изгибаются одновременно.

2.Расстояние Л выбирают так, что втулки 11 vi втулки 7 после подачи давления в распорные гидроцилиндры одновременно касаются упорных торцов, при этом рабочие и опорные валки изгибаются совместно.

3.Расстояние А устанавливают так, что торцы плунжеров и корпусов гидроцилиндров после подачи давления вначале упираются во втулки опорных валков и пока не выберется

зазор, изгибаются только опорные валки. ЗаteM изгибающие усилия передаются совместно на все валки.

4.Расстояние А выбирают таким образом, что независимо от усилия распора упорные части цилиндров не касаются втулок опорных валков и противоизгибающие усилия передаются только на шейки рабочих валков.

5.Регулировочные пластины устанавливают так, что независимо от усилия гидроцилиндров плунжеры и корпусы не взаимодействуют с втулками рабочих валков, а противоизгибающие усилия приложены только на втулки опорных валков.

6.Расстояние А для плунжеров и корпусов устанавливают различным, что приводит к разной степени противоизгиба рабочих и опорных валков.

Возможность комбинированного изгиба рабочих и опорных валков позволяет расширить

границы регулирования поперечного профиля полосы.

Предмет изобретения

Устройство для регулирования профиля рабочих валков стана кварто противоизгибом рабочих и опорных валков, содержащее распорные плунжерные гидроцилиндры, взаимодействующие с консольными выступами втулок, насаженных на удлиненные шейки валков, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции путем уменьшения числа распорных гидроцилиндров, упорные концевые части корпусов и плунжеров распорных гидроцилиндров выполнены С-образной формы, а между упорными торцами и выступами втулок установлены сменные пакеты пластин.

13

Фи2.2