СПОСОБ ПАЙКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Советский патент 1973 года по МПК B23K1/00 B23K1/20 

Описание патента на изобретение SU361025A1

1

Изобретение относится к области пайки.

Известны способы пайки с передачей давления на соединяемые детали при помощи жестких металлических или керамических оправок. Такие оправки не защищают паяемые детали от окисления, так как в пространстве между ними и деталями остается воздух. Вытеснение его путем изготовления оправок, плотно прилегающих к паяемым деталям, в большинстве случаев сложно, а при пайке деталей со сложным .рельефом поверхности- невозможно. Защита деталей и припоя от окисления производится в результате пайки в вакууме или газе. Это требует применения специального оборудования и увеличения производственных площадей.

По предлагаемому способу давление на паяемые детали передается через эластичную прокладку. Ее помещают между паяемыми деталями и металлической пластиной так, что она покрывает не только площадь паяемых деталей, но и участки за ее пределами по периметру. Передача давления не только на поверхность паяемых деталей, но и на участки за ее пределами по периметру исключает подсос воздуха в зону пайки.

Предлагаемый способ был опробован при пайке групп площадью 80X100 мм из кремниевых фотоэлектрических преобразователей энергии. Фотопреобразователи площадью

10X20 мм и толщиной 0,5 мм оканчивались контактами из химически осажденного никеля, на который электрохимически наносился слой меди (3-5 мкм н серебра (3-5 мкм).

При параллельном соединении фотопреобра.зователи располагались в стык, а нх последовательное соединение имело черепичный профиль, придавая таким образом поверхности группы сложный рельеф.

Основания приспособления для пайки изготавливались из алюминиевого сплава. Между верхней плитой приспособления и паяемыми деталями, расположепными на основании, помещалась прокладка из термостойкой силиконовой резины толщиной 10 мм, площадью 100X140 мм. Для предотвращения адгезии резины к поверхности деталей она была зачехлена в тонкую пленку (0,1 мм) из фторопласта. Пайка производилась свинцовым припоем. Обильное нанесение флюса на основе канифоли способствовало окончательному вытеснению воздуха из зоны пайки. Температура плавления 310-340°С, время пайки 10 мин, давление прижима 1-3 кг/см.

25

Предмет изобретения

Способ пайки под давлением, но которому

давление на рабочий элемент передают через

30 металлическую пластину, отличающийся тем, 3 что, с целью повышения равномерности передачи давления, между припоем и металличе4ской пластиной размещают эластичную прокладку.

Похожие патенты SU361025A1

название год авторы номер документа
Способ пайки 1975
  • Радаев Николай Семенович
SU539698A1
Приспособление для фиксации деталей под пайку 1984
  • Бочкарев Владимир Иванович
  • Бочкарев Юрий Владимирович
SU1143542A1
Устройство для пайки плоских деталей 1983
  • Грошев Игорь Николаевич
  • Кролевец Инна Александровна
SU1127715A1
СПОСОБ ПАЙКИ МИКРОКАНАЛЬНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 2022
  • Тятинькин Виктор Викторович
  • Суворов Александр Витальевич
  • Аверьянов Максим Евгеньевич
  • Варакина Екатерина Александровна
  • Луткова Вера Евгеньевна
RU2809287C1
СПОСОБ КАПИЛЛЯРНОЙ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ В ВИДЕ ШТУЦЕРА И ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ВТУЛКИ 2006
  • Кириллов Виктор Васильевич
  • Теленков Александр Алексеевич
  • Полянский Александр Михайлович
  • Корнеева Тамара Никитовна
  • Громыко Борис Михайлович
  • Михалев Игорь Александрович
RU2375160C2
Способ пайки деталей с неравномерными широкими зазорами 1981
  • Дрыгин Владимир Дмитриевич
  • Колчин Виктор Аркадьевич
  • Телюшенков Владимир Иванович
SU988478A1
Способ печной пайки в вакууме под давлением 1990
  • Пузрин Леонид Густавович
  • Атрошенко Мирон Григорьевич
  • Яременко Владимир Леонтьевич
  • Антифеев Анатолий Евгеньевич
  • Пасько Анатолий Кузьмич
  • Чепурной Анатолий Данилович
  • Гуржи Владимир Ильич
  • Литвиненко Александр Витальевич
  • Нагаевский Вячеслав Игоревич
  • Зайцев Владимир Иванович
  • Беловолов Сергей Анатольевич
  • Кораблинский Олег Витальевич
  • Лысяная Светлана Петровна
  • Литовченко Тимур Иванович
SU1821302A1
Способ пайки деталей из разнородных материалов 1979
  • Непочатов Юрий Константинович
SU774868A1
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1990
  • Полянский А.М.
  • Знаменский О.В.
  • Богомольный В.М.
SU1780478A1
СПОСОБ ПАЙКИ ТЕПЛООБМЕННИКА 2013
  • Семенов Виктор Никонорович
  • Костычев Владимир Игоревич
  • Мима Илья Александрович
  • Халитов Вячеслав Гилфанович
RU2569856C2

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ПАЙКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Формула изобретения SU 361 025 A1

,..:-. л -;У

SU 361 025 A1

Даты

1973-01-01Публикация