1
Изобретение касается сварки металлических изделий и предназначено для.использования в сварочных автоматах и полуавтоматах.
Известно устройство для контактного подвода сварочного тока к сварочной проволоке, содержащее укрепленный в корпусе токоподвод, выполненный в виде двух роликов с канавками для первоначального направления проволоки. Недостатком известного устройства является быстрый износ роликов.
Цель изобретения увеличение производительности путем повышения долговечности токоподвода.
С этой целью ролики установлены с возможностью поворота вокруг своих осей посредством предусмотренных в устройстве пружин кручения, воздействующих на торцовые поверхности роликов.
На фиГ. 1-3 изображено предлагаемое устройство (разрезы по А-А, Б-Б и В-В).
Устройство для контактного подвода сварочного тока включает корпус 1, к планке 2 которого приварены две оси 3 под углом друг к другу. На осях на скользящей посадке крепятся два бронзовых контактных ролика 4. Ролики пружинами кручения 5 поджаты к сварочной проволоке.
Для плавного изменения направления сварочной проволоки служит корпус 1 с закрепленными в нем подшипниками, которые позволяют легко подавать сварочную проволоку. Крышка корпуса 6 выполняется из органического стекла. Флюсоподвод 7 сделан раструбом для того, чтобы можно было сварщикуполуавто матчику следить за движением сварочной проволоки. ТОКОПодводящая шина 8, изготовленная из сварочного кабеля, закрепляется на роликах 4 болтами. Во время работы поверхность контакта роликов со сварочной проволокой изнашивается, и по мере износа роликов они автоматически проворачиваются посредством .пружин кручения 5 во взаимно противоположных направлениях, пока контактная площадь не сработается на полный оборот по окружности роликов.
Предмет изобретения
Устройство для контактного подвода сварочного тока к сварочной проволоке, содержащее укрепленный в корпусе токоподвод, выполненный в виде двух роликов с канавками для первоначального направления проволоки, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности путем повышения долговечности токоподвода, ролики установлены с возможностью поворота вокруг своих осей посредством предусмотренных в устройстве пружин кручения, воздействующих на торцовые поверхности роликов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контактного подвода тока к электродной проволоке | 1976 |
|
SU649522A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТАКТНОГО ПОДВОДА СВАРОЧНОГО ТОКА К СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКЕ | 1973 |
|
SU389899A1 |
Устройство для подвода тока к сварочной проволоке | 1975 |
|
SU565788A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2009 |
|
RU2396154C1 |
Устройство для контактного подвода тока к электродной проволоке | 1981 |
|
SU1017449A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОГО ПОДВОДА ТОКА | 1972 |
|
SU435080A1 |
ТОКОПОДВОДЯЩИЙ МУНДШТУК | 1970 |
|
SU288188A1 |
Устройство для подвода сварочногоТОКА K плАВящЕМуСя элЕКТРОду | 1979 |
|
SU846159A1 |
Токоподводящий мундштук | 1982 |
|
SU1082578A1 |
Способ контактного подвода тока к сварочной проволоки | 1973 |
|
SU585932A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация