•СЕСОЮЗНАЯ Советский патент 1973 года по МПК B07C5/06 

Описание патента на изобретение SU361823A1

1

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к автоматическим устройствам для контроля игольчатых карданных подшипников.

Известны автоматы для контроля игольчатых карданных подшипников по .внутреннему диаметру и легкости вращения, содерл ащий загрузочное устройство, транспортер, сортировщик с за-слонкой, измерительные станции с .проходным калибром-пробкой, поворотным флажком и приводом вращения флажка.

В известном автомате калибр и флажок расположены на разных измерительных станциях, и при контроле легкости вращения подщипника его иглы находятся в свободном состоянии, не соответствующем их положению в работающем подщипнике. Такое выполнение автомата не обеспечивает функциональную взаимозаменяемость подщипников и одновременность проверок подшипников на легкость вращения и размерность внутреннего диаметра.

Предложенный автомат отличается от известных тем, что проходной калибр выполнен полым и со сквозным окном, флажок установлен на вращающейся оправке внутри калибра и введен в окно для контактирования с иглами подшипника, привод вращения флажка снабжен упругим звеном и фасонным сухарем, взаимодействующим с заслонкой сортировщика, а флажок кинематически связан с калибром так, что угловая скорость движения флажка равна угловой скорости вращения игл, приводимых в движение фрикционно за

счет поворота калибра внутри подшипника.

На фиг. 1 показан предложенный автомат в разрезе, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение измерительной станции; на фиг. 3 - конструктивная схема сортировщика с заслонкой; на,

ф.иг. 4-расположение флажка при контроле. Автомат содержит загрузочное устройство, включающее в себя транспортный диск / и барабан 2, транспортер 3, сортировщик, состоящий из рычага 4 и заслонки 5, обеспечивающей направление бракованных детален, а также упора 6, сбрасывающего годные подщипники в лоток 7, измерительную станцию 8, приводимую В движение с помощью кулачков 9 и 10, установленных на колонне 11, от

электродвигателя 12 через ременную передачу 13 и червячную пару М, 15.

Измерительная станция 8 представляет собой трубчатый стержень 16, несущий полый проходной калибр-пробку 17, и соединенный

сферическим шарниром 18 со стаканом 19. Флажок 20, установленный на вращающейся оправке 21 внутри калибра-пробки введен в сквозное окно 22 для контактирования с иглами .подшипника. Привод вращения флажка

содержит зубчатое колесо 23 и сектор 24 от

блока шестерен 25. Передаточное отношение зубчатых колес выбрано так, что угловая скорость движения флажка равна угловой скорости перемещения -игл. Рычаг 26 служит для сообш.ения вращения блоку 25 с крутящим моментом, ограниченным усилием упругого звена-пружины 27. Фасонный сухарь 28, взаимодействующий с заслонкой 5, установлен на одном валу с блоком 25.

Над сухарем расположен конец рычага 29, укрепленного на корпусе измерительной станции 8. Кроме того, измерительная станция снабжена упором 30, также располол енным «а корпусе, и лопастью 31, укрепленной на стакане 19.

На станине автомата на плоской пруж.ине закреплен кулак 32.

Работает автомат следующим образом.

Установленный в ячейки транспортного диска 1 подщипник вращается вместе с барабаном 2 и измерительной станцией 8. С помощью кулачка 9 калибр-пробка 17 « флажок 20, перемещаясь вниз, вводятся в отверстия подшипника, а затем флажок через окно выдвигается в зазор между иглами. С по мощью рычага 26 через систему шестерен калибр-пробка и флажок поворачиваются па различные углы с разными угловыми скоростями, осуществляя требуемый контроль.

Если подшипник годен по -обоим параметрам, лопасть 31 не заденет упор 30, сухарь 28 повернется так, что рычаг 29 установится над впадиной сухаря и, поднятый кулаком 32, при своем вращении не коснется рычага 4 и не переведет заслонку 5 брака. Если подшипник имеет внутренний диаметр меньше допустимого, калибр-пробка .входит в отверстие «а

9иг.1

меньшую, чем необходимо, глубину, и лопасть 31 войдет в соприкосновение с упором 30, который, в свою очередь, не даст повернуться стакану 19. Рычаг 29 располагается над выступом 28; при движении станции рычаг деформирует пружину кулачка 32 и, проходя линию рычага 4, переведет сортировочную заслонку в положение брака.

В случае, если усилие проворота игл превышает допустимый предел, а диаметр отверстия остается в норме, или, если подшипник имеет оба вида брака, разбраковочный механизм работает так, как это описано выше.

Предмет изобретения

Автомат для контроля игольчатых карданных подшипников по внутреннему диаметру и легкости вращения, содержащий загрузочное устройство, транспортер, сортировщик с заслонкой, измерительные станции с проходным калибром-пробкой, поворотным флажком и приводом вращения флажка, отличающийся тем, что, с целью обеспечения функциональной взаимозаменяемости и повышения производительности контроля, проходной калибр выполнен полым и со сквозным окно.м, флажок установлен на вращающейся оправке внутри калибра н введен в окно для контактирования с иглами подшипника, привод вращения флажка снабжен упругим звеном и фасонным сухарем, взаимодействующим с заслонкой сортировщика, а флажок кинематически связан с калибром так, что угловая скорость движения флажка равна угловой скорости перемещения игл, приводимых в движение фрикционно за счет поворота калибра внутри подщипника.

Фиг.2

+

Похожие патенты SU361823A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля игольчатых карданных подшипников по внутреннему диаметру и моменту вращения 1977
  • Крутик Яков Борисович
  • Хохлова Александра Петровна
  • Хаскин Илья Наумович
SU689744A1
Устройство для контроля игольчатых карданных подшипников по внутреннему диаметру и легкости вращения 1975
  • Блитштейн Вячеслав Наумович
  • Хаскин Илья Наумович
  • Цырульников Исаак Меерович
  • Камхин Яков Борисович
SU537713A1
Автомат для сортировки подшипников качения по моменту сопротивления вращению 1989
  • Трофимов Евгений Иванович
  • Иванов Николай Николаевич
  • Обмоин Анатолий Александрович
SU1686329A1
Устройство для контроля и сорти-РОВКи ЕМКОСТЕй 1979
  • Аршавский Эдуард Самсонович
  • Буланцев Юрий Васильевич
  • Гольфман Маргарита Мироновна
  • Лапшов Василий Павлович
SU848096A1
Автомат для контроля высоты и внутреннего диаметра цилиндрических деталей 1978
  • Крутик Яков Борисович
  • Хаскин Илья Наумович
  • Гехт Анна Львовна
SU716640A1
Автомат для контроля и сортировки гнезд штепсельных разъемов 1976
  • Иванин Леонид Игнатьевич
  • Койло Валерий Павлович
SU698684A1
Автомат для сортировки электродов по толщине 1976
  • Аносов Алексей Михайлович
  • Федотов Олег Андреевич
  • Терентьев Виктор Иванович
SU603438A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ 1938
  • Базилевский Ю.Я.
SU57760A1
Автомат для сортировки наружных подшипниковых колец по диаметру желоба 1978
  • Ментов Константин Васильевич
  • Бекшаев Анатолий Яковлевич
  • Рубенчик Борис Яковлевич
SU865435A2
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДЕТАЛЕЙ ПО ЛИНЕЙНЫМРАЗМЕРАМ 1971
SU321670A1

Иллюстрации к изобретению SU 361 823 A1

Реферат патента 1973 года •СЕСОЮЗНАЯ

Формула изобретения SU 361 823 A1

SU 361 823 A1

Даты

1973-01-01Публикация