КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК Советский патент 1973 года по МПК B22D15/04 

1

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к конструкциям кокильных станков.

Известны кокильные станки, состоящие из приводов элементов кокиля, расположенных на станине, причем привод поддона (нижней части кокиля) и выталкивателя располагается внизу станины. Извлечение отливки из поддона производится либо за счет перемещения поддона вниз относительно неподвижных выталкивателей, либо за счет перемещения выталкивателей вверх относительно неподвижного поддона.

Недостатками известных кокильных станков являются невозможность автоматизации работы станка из-за необходимости удаления отливок вручную и сложность обслуживания поддона.

Цель изобретения - удаление отливки за пределы станка. Это достигается расположением выталкивателя отливки стационарно на корпусе.

Кроме того, корпус может иметь П-образную форму.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - то же, вид сбоку в положении окончания заливки; на фиг. 4 - то же, вид сбоку в положении поддона, повернутом вниз отливкой.

Кокильный станок состоит из станины 1, на

которой смонтированы гидрофицированные приводы верхнего стержня 2, главных плит 3, поддона 4, выталкивателя 5, корпуса 6, подкокильной плиты 7; на цапфе последней жестко установлена зубчатая шестерня 8, входящая в зацепление с зубчатым сектором рычага Я связанного с серьгой 10 гидроцилиндра| 11. На верхней части корпуса 6 размещен выталкиватель 5, включающий траверсу 12 с

гидроцилиндром 13, на щтоке которого закреплен боек М.

Исходное положение станка принимается при следующих положениях его механизмов: верхний стержень 2 поднят и повернут вверх;

главные плиты 3 раздвинуты; отливка 15 извлечена; боек 14 находится в верхнем положении; подкокильная плита 7 привода поддона 4 также находится в верхнем положении. Станок работает следующим образом. Шток гидроцилиндра // посредством зубчатого сектора рычага 9 поворачивает щестерню 8, вместе с которой поворачивается подкокиль-1 ная плита 7 в свое нижнее положение. От| своего привода главные плиты 3 сдвигаются

в положение сборки. Привод стержня 2 пово-1 рачивает стержень и опускает его. По окончании заливки расплава и кристаллизации отливки производится разборка кокиля в обратной последовательности. После поворота поддона 4 на 180° боек 14 гидроцилиндра 13 через отверстие в поддоне выталкивает из последнего отливку и возвращается в исходное положение.

Предмет изобретения

1. Кокильный станок, преимущественно с нижним подводом металла, включающий станину, подкокильные плиты, корпус с новоротным поддоном и выталкиватель отливки, отличающийся тем, что, с целью удаления отливки за пределы станка, выталкиватель отливки стационарно установлен на корпусе.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что корпус выполнен П-образной формы.

фиг. /