ТОКАРНО-ЗАТЫЛОВОЧНЫЙ СТАНОК Советский патент 1973 года по МПК B23B5/42 

Описание патента на изобретение SU361835A1

Предлагаемый станок предназначен для токарной обработки « затылования дисковых, фасонных коротких фрез и может найти применение на инструментальных заводах.

Известен товарно-затыловочный станок, содержащий одну группу кинематических цепей токарной обработки при равномерном вращении щпинделя и одну группу кинематических цепей для затылования при равномерном прерывистом вращении шпинделя, состоящую «3 цепи качательного движения щпинделя и цепи возвратно-поступательного движения поперечных салазок, связанных между собой общим валом. Группа кинематических цепей токарной обработки я группа кинематических цепей затылования приводятся к щнинделю изделия через первое переключающее устройство, расположенное на шп-инделе, и общий вал, с которого снимается движение на ту или иную группу кинематических цепей с помощью второго переключающего устройства.

Однако на известном станке невозмол ио затылование изделий с малым количеством зубьев из-за обособленности группы кинематических цепей для токарной обработки и группы кинематических цепей для затылования, а также из-за неразрывности цепи затылования.

Механизмы известного станка, осуществляющие .неравномерное вращение щпинделя, не

могут практически обеспечить затылования изделий с малым количеством зубьев (1-2-3).

Расширение технологических возможностей предлагаемого станка достигается за счеттого, что в него введены донолнительно две кинематические цени, образуемые посредством прерываемой связи главного привода с общим валом качательного движения шпинделя и возвратно-поступательного движения суппорта.

На чертеже показана кинематическая схема предлагаемого станка. Она содержит привод I, подающий двнжение на общий для всех групп кииематическнх цепей вал 2, первую группу кннематическ-их пеней токарной обработки, состоящую из цепи равномерного вращения щппнделя; вал 2 - гитара АВСД (переключающее устройство) -передача 3-4-муфта 5 (переключающее устройство)-шпиндель 6, и цепи ходового винта;

вторую группу кинематических цепей токарной обработки, состоящую из цени равномерного вращения нтннделя: вал 2 гитара ЛВСД - передача 7 - черпячная передача 5-9 - мхфта 5-шпиндель 6, и цепи ходового винта;

первую грунну к-инематических цепей затылования при равномерном прерывистом вращении шпинделя, состоящую из цепи равномерного 1фашения шпинделя: вал 2 - гитара

АВСД - передача

червячная передача

8-9-муфта 5 - шпиндель 6, цепи качательного движения шпинделя: вал 2 - передача 10-// (дополнительный механизм)-вал 12- передача 13 - кулачок 14 осевого возвратнопоступательного перемешения червяка 8 - червячная передача 8-9 - муфта 5 -шпиндель 6, и цени возвратно-постунательного движения поперечных салазок: вал 2 - передача 10-// - вал 12 (общий вал для цепи качательного движения шпинделя и цепи возвратно-поступательного движения поперечных салазок) передача 15-кулачок отбоя 16;

вторую группу кинематических цепей затылования при равномерном непрерывном вращенйи шпинделя, состоящую из цепи равномерного вращения шпинделя: вал 2 - гитара АВСД - передача 3-4 - муфта 5 - шпиндель 6, и цепи возвратно-поступательного движения поперечных салазок: вал 2 - передача 10-11 - вал 12 - передача 15 - кулачок отбоя 16.

Муфта 5--переключающее устройство - расположена па шпинделе 6 и может быть включена или только с колесом 4 или только с колесом S.

Гитара ЛбСД-переключающее устройство - может передавать движение с общего вала 2 или только на вал П, или только на вал /5.

Шестерни 10 и // - дополнительный механизм, связывающий или размыкающий вал 2, общйй для групп кинематических цепей с валом 12, общим для цепи качательного движения щпинделя и цепи возвратно-поступательного движения поперечных салазок. Шестерня 10 смонтирована на валу 2 неподвижно в осевом направлении, шестерня // смонтирована на валу 12 подвижно в осевом направлении и может быть введена или выведена на зацепление с щестерней 10.

Равномерное прерывистое вращение шпинделя образуется за счет сложения и вычитания равномерного вращения червяка & и его возвратно-поступательного движения от кулачка 14. При сложении этих движений получается равномерный поворот шпинделя, при вычитании -стоянка шпинделя.

Станок работает в четырех режимах:

1.Режим токарной работы - работает группа кинематических цепей с равномерным непрерывным вращением шпинделя с высокими скоростями.

В этом шестерня // иа валу 12 выведена из зацепления с шестерней 10 на валу 2, гитара АВСД установлена на передачу движения на вал 17, муфта 5 сцеплена со звеном 4. Движение от привода / через вал 2, гитару АВСД, передачу 3-4, муфту 5 передается на шпиндель 6. Кулачки 14 и 16 неподвижны, так как шестерня // дополнительного механизма не сцеплена с шестерней 10.,

2.Режим токарной работы - работает группа кинематических цепей с равномерным непрерывным вращением шнинделя с низкими скоростями.

В этом режиме шестерня // на валу 12 выведена из зацепления с шестерней 10 на валу 2, гитара АВСД установлена на передачу движения на вал 18, муфта 5 сцеплена со звеном 9. Движение от привода / через вал 2, гитару АВСД, вал 18, конички 7, червячную передачу 8-9, муфту 5 передается на шпиндель 6. Кулачки 14 и 16 неподвижны, так как шестерня // дополнительного механизма не сцеплена с шестерней 10.

3. Режим затылования многозубых фрез - работает группа кинематических цепей затылования с прерывистым вращением щпинделя.

В этом режиме щестерня // вала 12 сцеплена с щестерней 10 вала 2, гитара АВСД установлена на передачу движения на вал 18, муфта 5 сцеплена со звеном 9. Движение от привода / через вал 2, гитару АВСД, вал 18,

конички 7, червячную передачу 8-9, муфту 5 передается на шпиндель 6. Кулачки 14 и 16 получают движение от привода / через вал 2, передачу 10-// дополнительного механизма, общий вал 12, конички 13 и 15.

4. Режим затылования малозубых фрез - работает группа кинематических цепей с равномерным непрерывным вращением шпинделя.

В этом режиме шестерня / вала 12 сцеплена с шестерней W вала 2, гитара АВСД установлена на передачу движения -на вал 17, муфта 5 сцеплена со звеном 4. Движение от привода / через вал 2, гитару АВСД, вал 17, передачу 3-4, муфту 5 передается на щпиндель 6.

Кулачки 14 и 16 получают движение от привода / через вал 2, передачу 10-11 дополнительного механизма, общий вал 12, конички 13-15. Но муфта 5 не сцеплена со звеном Я

поэтому движение от кулачка 14 на шпиндель 6 не передается: шпиндель вращается равномерно и непрерывно, а поперечные салазки от кулачка отбоя 16 совершают возвратно-поступательные движения.

Предмет изобретения

Токарно-затыловочный станок с группой кинематических цепей токарной обработки и группой кинематических цепей затылования, приводимых к шпинделю изделия через первое переключающее устройство, расположенное на

шнинделе, и обший вал, с которого снимается движение на ту или иную группу кинематических цепей с помощью второго переключающего устройства, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, в него введены дополнительно две кинематические цепи, образуемые посредством прерываемой связи главного привода с общим валом качательного движения шпинделя и возвратно-поступательного движения суппорта.

Похожие патенты SU361835A1

название год авторы номер документа
ТОКАРНО-ЗАТЫЛОВОЧНЫЙ СТАНОК 1992
  • Яковлев Б.В.
RU2026160C1
БИБЛИОТЕКА J 1970
SU287500A1
Токарно-затыловочный станок 1975
  • Гольдфайн Марк Яковлевич
  • Ковалев Валерий Львович
  • Черкасов Павел Александрович
SU539688A1
Устройство к токарно-винторезному станку для нарезания зубчатых изделий 1984
  • Ткачик Николай Григорьевич
SU1197799A1
УСТРОЙСТВО для ЗАТОЧКИ ЗАДНИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1965
  • Л. Г. Дибнер, А. В. Пол Ков Ю. П. Шкурин
SU167444A1
Способ затылования зубьев режущих инст-РуМЕНТОВ и CTAHOK для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия 1979
  • Канареев Феликс Николаевич
  • Харченко Александр Олегович
  • Сицкий Георгий Николаевич
SU841778A1
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ 1998
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2200262C2
Станок для заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента 1976
  • Вильчиков Иван Терентьевич
  • Конников Михаил Наумович
  • Зиндер Анатолий Михайлович
  • Буланый Владимир Михайлович
  • Рабинович Арон Моисеевич
SU737193A1
Шлифовально-затыловочный полуавтомат для цилиндрических фрез 1987
  • Зиндер Анатолий Михайлович
  • Чичерин Владимир Иванович
  • Дорфман Исаак Михайлович
SU1442375A1
Зуборезный станок для нарезания конических колес 1991
  • Яковлев Борис Владимирович
SU1815025A1

Иллюстрации к изобретению SU 361 835 A1

Реферат патента 1973 года ТОКАРНО-ЗАТЫЛОВОЧНЫЙ СТАНОК

Формула изобретения SU 361 835 A1

SU 361 835 A1

Авторы

Авторы Изобретени

Даты

1973-01-01Публикация