УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ПАРА Советский патент 1973 года по МПК B28B11/24 

1

Изобретение относится к устройствам для тепловой обработки- железобетонных изделий.

Известно устройство для подачи пара в термоподдоны форм, установленные в пакеты, включающее неподвижную раму, на которой смонтированы подвижные клапаны, присоединенные к питающему трубопроводу и через систему складных рычагов соединенные со штоком пневмоцилиндра.

Известное устройство имеет очень сложную конструкцию клапанов для пара и ненадежную работу их. Кроме того, известное устройство обеспечивает только подачу пара в термоподдоны, а отвод конденсата из термоподдонов не обеспечивается.

Цель изобретения - упростить конструкцию и повысить надежность работы устройства.

Достигается это тем, что подвижные клапаны вынолнепы в виде отдельных подпружиненных штуцеров, снабл енных ловителями с ВЫХОДНЫМ - отверстиями, и установлены с возможностью перемещения в направляющих, закрепленных попарно, в несколько ярусов на общей штанге, в свою очередь, установленной с возможностью неремещения по направляющим рамы с помощью пневмоцилиндра, шток которого соединен со штангой при помощи складных рычагов и тяги, а на термоподдонах, на уровне подпружиненных штуцеров, закреплены взаимодействующие с ними отдельные патрубки для подачи пара и отведения конденсата.

С целью увеличения числа степеней свободы подпружиненных штуцеров, направляющие выполнены в виде шарового подшипника, состоящего из внутреннего и наружного сферических колец. С целью обеспечения автоматического

включения и отключения пара при перемещении форм в пакете, каждый из штуцеров для подачи пара снабжен взаимодействующим с ловителем конечным выключателем, связанным с электроприводом вентиля.

Каждый из ловителей выполнен с внутренним кольцевым пазом для установки уплотняющей прокладки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по

Л-А на фиг. 1 в нерабочем положении; на фиг. 3 - то же, в рабочем положении.

Устройство содержит несколько отдельных подпружиненных щтуцеров / и 2 с ловителями 3 соответственно для подачи пара и отвода конденсата, установленных с возможностью перемещения в самостоятельных направляющих 4, и взаимодействующих с патрубками 5 для подачи пара и патрубками 6 для отвода конденсата, закрепленных на термоподдонах 7. Направляющие 4 закреплены попарно в несколько ярусов на общей штанге 8 которая также установлена с возможностью горизонтального перемещения по направляющим 9 рамы 10 с помощью пневмоцилиндра //, шток 12 которого соединен со штангой 5 при помощи складных рычагов 13, закрепленных на стойке 14.

Для увеличения числа степеней свободы подпружиненных штуцеров 1 к 2 каждая из направляющих 4 выполнена в виде шарового подшипника, который состоит из внутреннего 15 и разъемного наружного 16 сферических колец. Штуцеры 1 к 2 с одной стороны подсоединены к питающему трубопроводу 17 с помощью гибких шлангов 18 и вентилей 19, а с другой стороны снабжены пружиной 20, которая установлена между ловителем 3 и направляющей 4.

Каждый из штуцеров 1 для подачи пара снабжен взаимодействующим с ловителем 3 конечным выключателем 21, связанным с электроприводом вентиля 19, установленным перед штуцером.

Ловители 3 выполнены с внутренним кольцевым пазом 22 для крепления уплотняющей прокладки 23. Конструктивные размеры ловителей 5 выбраны таким образом, что диаметр d их выходного отверстия меньше диаметра d отверстия патрубков на термоподдоне, а наружный диаметр Д ловителей больше наружного диаметра Д1 патрубков (см. фиг. 2).

Описанное устройство работает следующим образом.

Для осуществления тепловой обработки железобетонных изделий путем подачи пара в термоподдоны 7 форм, поочередно перемещаемых в пакете, штуцера 1 и 2 устанавливаются в рабочее положение включением пневмоцилиндра 11. При движении штока 12 вниз складные рычаги 13 расходятся и штанга 8, перемещаясь горизонтально по направляющим 9 рамы 10, сближает и плотно прилсимает ловители штуцеров к патрубкам 5 и 5, закрепленным на термоподдонах 7. Так как при этом пружина 20 сжимается, ловитель 3 взаимодействует с конечным выключателем 21, который передает импульс электроприводу на открытие вентилей 19, в результате чего пар поступает в регистры 24 термоподдонов 7.

При перемещении форм в пакете производится установка щтуцеров с ловителями в нерабочее положение движением щтока 12 ппевмоцилиндра // вверх, при котором рычаги 13 складываются, а штанга 8, перемещаясь

в обратном направлении, отсоединяет ловители от патрубков 5 и 6. В результате этого пружина 20 разжимается и отводит ловители от конечных выключателей 21, которые цередают импульс электроприводу на закрытие вентилей 19 и подача пара прекращается.

Итак, после каждого перемещения форм в пакете, до полного его заполнения, после чего штуцера устанавливаются в рабочее положение, в котором они остаются до окончания тепловой обработки изделий.

Предмет изобретения

1.Устройство для подачи пара в термоподдоны форм, установленные в пакеты, включающее неподвижную раму, на которой смонтированы подвижные клапаны, присоединенные

к питающему трубопроводу и через систему складных рычагов соединенные со штоком ппевмоцилиндра, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы устройства, подвижные

клапаны выполнены в виде отдельных подпружиненных штуцеров, снабженных ловителями с выходными отверстиями, и установлены с возможностью перемещения в направляющих, закрепленных попарно, в несколько ярусов

на общей штанге, в свою очередь, установленной с возможностью перемещения по направляющим рамы с помощью пневмоцилиндра, щток которого соединен со штангой при помощи складных рычагов и тяги, а на термоподдонах на уровне подпружиненных штуцеро-в, закреплены взаимодействующие с ними отдельные патрубки для подачи пара и отвода конденсата.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью увеличения числа степеней свободы подпружиненных штуцеров, направляющие выполнены в виде шарового подшипника, состоящего из внутреннего и наружного сферических колец.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматического включения и отключения пара при перемещении форм в пакете, каждый из щтуцеров для подачи пара снабжен взаимодействующим с

ловителем конечным выключателем, связанным с электроприводом вентиля.

4. Устройство по пп. 1 и 3, отличающееся тем, что каждый из ловителей выполнен с внутренним кольцевым пазом для установки

уплотняющей прокладки.

1т:;:л Т

о -/; % .. :.. . ,.J

с л-г. r.«fy лг

JI Д| т -ги

- г й- i д гГжгвгг З;

Г

А-А