УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ в КАССЕТЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РАДИОДЕТАЛЕЙ С ФИКСИРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ
1
Изобретение касается радиоэлектронной промышленности и предназначено для укладки в кассеты цилиндрических деталей с фиксирующими элементами, например корпусов термических предохранителей.
Известны аналогичные устройства, содержащие вибробункер, стол, ведомую и захватывающую звездочки, соединенные одним валом и приводимые в движение цепью, снабженной шпиндельными головками с цанговыми зажимами, ведущую звездочку, направляющий кулачок, магазин для кассет.
Цель изобретения - повыщение производительности и надежности работы устройства.
Для этого на торцовой поверхности направляющего кулачка закреплена неподвижная рейка, взаимодействующая с шестернями шпиндельных головок, и прижимной механизм, выполненный в виде набора вертикальных и одной огибающей их пружин, служащий для перемещения каждой шпиндельной головки на позиции совмещения ее оси с пазом диска.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3-разрез по Б-Б на фиг. 1.
Устройство состоит из вибробункера /, стола 2, ведомой звездочки 3 и диска 4 с пазами для кассет, жестко соединенных одним валом,
пакета 5 прижимных пружин, цепи б, во втулках которой размещены шпиндели 7, которые могут свободно вращаться и перемещаться по оси шестерен 8 и захватывающих цанг 9, закрепленных соответственно па верхнем и нижнем концах шпинделей, неподвижной рейки 10, с зубьями, прилсимного механизма II, расположенного на направляющем кулачке и состоящего из ряда вертикальных (и одной огибающей их) плоских пружин. Устройство содержит также (направляющий кхлачок 12, электродвигатель 13, редуктор М, выходной вал которого через предохранительную муфту 15 соединен с ведущей звездочкой 16, съемник 17, отводящий лоток 18, накопитель 19 д.тя запаса кассет и направляющий лоток 20 для подачи-заполненных кассет на сборочный конвейер (21- радиодеталь с фиксирующими элементами).
Детали из вибробункера / поступают в пазы стола 2. Одновременно из накопителя 19 диском 4 автоматически подается очередная кассета 22. Стол 2, ведомая звездочка 3 и диск 4 синхронно вращаются от электродвигателя 13 через редуктор 14, предохранительную муфту 15, ведущую звездочку 16 и цепь в. В момент, когда запавщая в паз стола 2 деталь 21 и захватывающая цанга 9 находятся на одной оси, шестерня 8 скатывается с направляющего кулачка 12, цанга 9 под деиствием пакета 5 прижимных пружин опускается и захватывает укладываемую деталь 21, находящуюся в пазу стола 2. При дальнейшем движении в момент, когда Ш1пи1ндель 7, ведомый цепью 6 с захваченной его цаегой деталью 2 сходит .со стола 2 и занимает .положение, toocное от1верстию «ассеты 22, .прижим,ной механизм У/ .подает шпнндель « этой кассете. Одновременно шестерня 8 входит в зацепление с рейкой 10, деталь 21, вращается совмещая фиксирующие элементы детали 21 и каюсеты 22. Деталь 1под действием прижимного механизма 11 до-сылается в кассету 22, а шпиндель 7, :вед0:мый далее |цепью 6 и направляемый кулачком 12, оставив деталь 21 в кассете 22, поднимается для того, чтобы захватить и уложить следующую деталь. Кассеты, залолненные деталями, толкая друг друга по направляющему лотку 20, двигаются на ленту конвейера. Бели .по какой-либо оричине деталь 21 не снимается со шпинделя, то по пути его движения деталь снимает специальный съем.ник 17 и сбрасывает ее в отводящий лоток 18. Предмет изобретения Устройство для укладки в кассеты цилиндрических радиодеталей с фиксирующими элементами, преимущественно корпусов термических предохранителей, содержащее вибробункер, накопитель, транспортирующий стол с гнездами для размещения радиодеталей и диск с пазами для кассет, расположенные на одной оси с направляющим кулачком и натяжной звездочкой цепного транспортера, снабженного захватными приспособлениями, выполненными в виде шпиндельных головок с цанговыми зажимами ц приводными шестернями, взаимодействующими с направляющим кулачком, и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы устройства, на.торцовой поверхности направляющего кулачка закреплена неподвижная рейка, взаимодействующая с шестернями шпиндельных головок, и прижимной механизм, выполненный в виде набора вертикальных и одной огибающей их иружин, служащий для перемещения каждой шпиндельной головки на позиции совмещения ее оси с пазом диска.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки радиодеталей в кассеты | 1980 |
|
SU1127116A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛУЖИВАНИЯ ТОРЦОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РАДИОДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU342231A1 |
Устройство для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу | 1972 |
|
SU441690A1 |
Механизм подачи и распределения шпилек к сборочному автомату | 1988 |
|
SU1565629A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках | 1982 |
|
SU1076224A1 |
Автоматическая линия для сборки магнитной системы электромагнитного реле | 1990 |
|
SU1709417A1 |
Роторно-конвейерная линия | 1990 |
|
SU1815153A1 |
Металлорежущий станок | 1982 |
|
SU1069972A1 |
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки | 1971 |
|
SU444593A1 |
WZZ,
//////////Z TT/T; /, у А
4-№
i
R
/J
Iti
|2.
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация