УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ НА ПОВЕРХНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1973 года по МПК B05C1/08 B21D37/18 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к области автоматизации штамповочного производства и быть использовано для равномерного нанесепия рабочей жидкости, например технологической смазки, слоем необходимой толщины па тонкостенные детали, имеющие поверхность тел вращения (в частности перед обжимом).

Известно устройство для нанесения рабочей жидкости на поверхность плоской детали, содержащее ванну с рабочей жидкостью, два соприкасающихся между собой и связанных кинематически валка, из которых один погружен в рабочую жидкость, а другой взаимодействует с деталью, и прижимной ролик.

Иредлагаемое устройство отличается от известного тем, что, с целью обеспечения возлюжности нанесения рабочей жидкости на тела вращения, преимущественно сложной формы, опо снабжено механизмом загрузки-выгрузхи деталей, содержащим поворотный рычаг, на котором установлен прижимной ролик, и механизмом прижима валков один к другому. Кроме того, нижний валок имеет профиль идентичный профилю детали, а верхний имеет профиль обратный нижнему.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез по

А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез но Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит ванну 1, в верхнем отсеке которой находится рабочая м ндкость

2, а в - теплоноситель 3 для подс грева при необходимости рабочей жидкости, обрезиненные верхний 4 и 5 .валки ус тановлены в опорах 6, которые попарно объединены при помощи серег 7, пружин 8 и тя

9, позволяющими регулировать зазор между валками 4 и 5, который определяет толщину слоя рабочей жидкости, наносимую на деталь. Валки 4 и 5 приводятся во вращение от привода 10 через пару шестерен 11. Механизм загрузки-выгрузки деталей состоит из задающего и выдающего органов.

Задающий орган предназначен для накопления п подачи деталей 12 в зону смазки. Он

состоит из желоба 13 с наклонными напрагляющими 14; рычагов 15 с зубом 16, которые одним концом шарнирно закреплены в опорах 17, а другим через тяги 18 связаны с рычагами 19, жестко закрепленными на валу 20, и

унора 21.

Выдающий орган предназначен для удержания детали 12 на позиции нанесенпя рабочей жидкости 1 выдачи ее в наклонный лоток 22 и состоит из рычагов 2,, жестко закреплепны.х на валу 24, который щарнирно установлен в опорах 25. На рычагах 23 устаиовлены прижимные ролики 26.

Задающий и выдающий органы соединены между собой носредством тяги 27.

Устройство работает следующим образом.

Деталь постунает в желоб, скатывается но наклонным нанравляющим н упирается в зуб J6 рычагов 15.

При HOiBOpoTe Вала 20 на онределенный угол по часовой стрелке (привод на чертеже не показан) рычаги 15 опускаются, и зуб 16 занимает нижнее положение. Деталь под действием собственного веса и 1веса деталей, находящихся в желобе, неремещается до унора 21. При этом посредством тягн 27 поворачиваются рычаги 23, поднимая прижимные ролики 26. Затем нри повороте -вала 20 протнз часовой стрелки рычаги 15 зубом 16 подним ают деталь на уровень наклонной плоскости упора 21, деталь скатывается на позицию нанесения рабочей жидкости до упора в прижимные ролики 26, которые в этот момент находятся в нижнем ноложепии. Остальные детали при этом отсекаются зубом 16. Валкп 4 и 5 нрп.зодятся во вращение от привода 10. причем Валок 5 забирает рабочую л идкость из ванны и смачивает ею валок 4, который

вращает деталь и наносит на ее поверхность рабочую жидкость за несколько оборотов. После этого деталь при нодъеме прижимных роликов 26 освобождается и по наклонному лотку попадает в п-риемное устройство. Детали в желобе перемещаются до упора 21, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

I. Устройство для нанесения рабочей жидкости на поверхность деталей, содержащее ванну с рабочей жидкостью, два сонрикасающихся между собой и связанных кинематически в-алка, из которых один ногружеп в рабочую жидкость, а другой .взаимодействует с деталью, и принсимной ролик, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения рабочей жидкости на тела вращения, преимущественно сложной формы, оно снабжено механизмом загрузки-выгрузки деталей, содержащим поворотный рычаг, на котором установлен прижимной ролик, и механизмом прижима валков один к другому.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нижний валок имеет профиль идентичный профилю детали, а верхний имеет профиль обратный нижнему.

/J /7

к npuSody

га

п

n

ю

/

V

12

п4ч

ij-

I

Tf TmTTi

13

5 11.

-ir

в

Е

L

-V

W

1

12

27 fuz 2

2

- J

Фиг J

25

2В

12

fu2 4