Стан для поперечно-клиновой прокатки изделий типа ступенчатых валов Советский патент 1982 года по МПК B21H8/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, и может быть ис пользовано для горячей прокатки ступенчатых валов из штучных заготовок двумя клиновыми валками.

Известен стан для поперечно-клиновой прокатки длинномерных изделий переменного сечения типа вагонных осей, содержащий установленные в станине основные рабочие валки и дополнительные группы рабочих валков, выполненные с участками калибровки, смонтированные по обеим сторонам основных валков соосно с ними с возможностью независимого вращения дЗ.

Однако прокатка изделия в известном стане происходит последовательно по участкам за два оборота, что снижает производительность процесса.

Извес ген стан для поперечно-клиновой прокатки изделий типа ступенчатых валов, содержащий установленные в станине верхний и нижний валки, привод валков, имеющий редуктор с входным и выходным валом, устройство для загрузки заготовок с толкателем и устройство для выгрузки заготовок 1 2.

Однако за время работы стана предусматривается обязательная остановка для выгрузки первой и задачи второй заготовки, что снижает производительность процесса.

Цель изобретения - повышение производительности .

Поставленная цель достигается тем, что в стане для поперечно-клиновой прокатки изделий типа ступенчатых валов , содержащем установленные в станине верхний и нижний валки, привод

10 валков, имеющий редуктор с входным и выходным валом, устройство для загрузки заготовок с толкателем и устройство для выгрузки заготовок, устройство- для загрузки заготовок выпол15нено в виде кулачка, установленного на выходном валу редуктора с возможностью взаимодействия с толкателем,и упора установленного на нижнем валке, причем нижний валок выполнен с двумя вэа20 имно-перпендикулярными полостями и па- зом расположенным на его наружной по- .верхности,устройство для выгрузки заготовок выполнено в виде кривошипно-шатунного механизма, установленного в

25 йолостях нижнего валка, а верхний валок выполнен с упором, размещенным в зоне расположения паза на нижнем валке.

Кривошипно-шатунный механизм вьтол30нен в виде неподвижного вала, установленного в одной из полостей нижнего валка соосно последнему, серьги, шарнирно связанной с неподвижным валом выталкивателя, шарнирно связанного с серьгой.

На фиг, 1 изображен стан, общий .вид на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Стан для поперечно-клиновой прокатки изделий типа ступенчатых валов содержит устройство 1 для загрузки, рабочую клеть 2, устройство 3 для выгрузки.

Устройство .тхля загрузки включает в себя приемный желоб 4, в который поштучно подаются нагретые заготовки 5, узел 6 толкателя, содержащий непосредственно толкатель 1, связанный при помощи шарнира с рычагом 8, ролик 9, закрепленный на рычаге 8, профилдфованный кулачок 10, закрепленный на выходном валу редуктора Ц и цилиндр 12.

Взаимодействие между кулачком 10 и толкателем 7 осуществляется через ролик 9, который постоянно поджат к поверхности кулачка 10 -цилиндром 12 через рычаг 8.

Для правильной осевой ориентации заготовки относительно калибра в момент задачи она упирается в упор 13, закрепленный на нижнем валке 14.

Рабочая клеть стана включает в себя станину 15, верхний валок 16 и нижний валок 14 со специальным карманом 17.

Устройство для выгрузки выполнено в виде кривошипно-шатунного механизма 18, установленного в нижнем валке 14. Кривошипно-шатунный механизм содержит неподвижный вал 19 со стопорящей, гайкой 20, установленной соосно с нижним валком 14, серьгу 21, .шарнирно установленную на торце неподвижного вала с эксцент 1иситетом относительно оси неподвижного вала 19, и выталкиватель 22, шарнирно связанный с серьгой, причем свободный конец выталкивателя установлен с возможностью возвратно-поступательного движения в кармане нижнего валка

На верхнем валке 16 выполнены специальные выступы 23, которые в случае зависания готового изделия проталкивают его в карман нижнего валка.

Привод перемещения каждого валка для настройки на прокатку заготовок разного диаметра включает в себя электродвигатель 24, червячные редукторы 25, нажимные винты 26 и гайки 27, закрепленные в станине 15.

Привод вращения валков содержит электродвигатель 28, редуктор 11, шпиндель 29. На входном валу редуктора. 11 закреплен кулачок 10.

Перед началом работы стана происходит настройка устройства для выгрузки 3 заготовки 5. Опускается гайка 20, жестко стопорящая неподвижный вал 19. Нижний валок 14 поворачивается на угол, соответствующий положению выгрузки. Поворотом неподвижного

вала 19 выталкиватель 22 переводится в К1эайнее верхнее положение - выгрузки заготовки. В этом положении непод|Вижиый вал 19 стопорится гайкой 20. , Стан для поперечно-клиновой прокат.ки изделий типа ступенчатых валов раб1:)тает следующим образом.

Нагретая заготовка 5 подается в приймный желоб 4 стана, откуда толкателем 7 перемещается в раствор между

5 постоянно вращающимися валками 14 и

16 до упора 13, установленного на нижнем валке 14. Валки захватывают заготовку, начинается операция прокатки, прН этом толкатель 7 возвращается в

Q исходное положение, освобождая приемный желоб 4.

С целью предотвращения чрезмерных динамических нагрузок на кулачок, скорость вращения валков во время задачи заготовки снижается с помощью командоаппарата (не показан), связанного с выходным валом приводного редук тора 11.

Перемещение толкателя 7 соответствует профилю кулачка 10, закрепленного на выходном валу редуктора 11 и

вращающегося синхроннос валком 14.

После окончания операции прокатки и отрезки концевых отходов прокатанная деталь принудительно заталкиваетг

5 ся в карман 17 нижнего валка 14 выступами 23 на верхнем валке и далее кривошипно-шатунным механизмом 18 готовая деталь выталкивается в желоб 4, по которому она скатывается на транспортер (не показан).

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, данное выполнение устройства для загрузки и выгрузки позволяет осуществлять задачу штучных заготовок в вая ки без их .остановки и тем самым повысить производительность.

Формула изобретения

1. Стан для поперечно-клиновой прокатки изделий типа ступенчатых валов,, содержащий установленные в станине

верхний и нижний валки, привод валков, имеющий редуктор с входным и выходным валом, устройство для загрузки заготовок с толкателем и устройство для выгрузки заготовок, о т л и ч а ющ и и с я тнм, что, с целью повышения производительности, устройство

для загрузки заготовок выполнено в виде кулачка, установленного на выходном валу редуктора с возможностью взаимодействия с толкателем, и упора,

установленного на нижнем валке, причем нижни валок выполнен с двумя взаимно перпендикулярными полостями и пазом, расположенным на его наружной поверхности, устрсэйттво для выгрузки заготовок выполнено в виде кривошипно-шатунного механизма, установленного в полостях нижнего валка, а вер ний валок выполнен с упором, размеаценным в зоне расположения паза на нижнем валке. 2. Стан по п. 1, о т л и.4 а ющ и и с я тем, что кривошипно-шатунный механизм выполнен в виде неподвижного вала, установленного в одной из полостей нижнего валка соосно последнему, серьги, шарнирно связанной с неподвижным валом, и вьггалкивателя, шарнирно связанного с серьгой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Прокатные станы и прокатка заготовок деталей для машиностроения. Сборник научных работ. Труды ВНИШетмаш, 1975, 40, с. 125. 2.Авторское свидетельство СССР W 483184, кл. В 21 Н 8/00, 21.03.74 (прототип).

г 25 Ф

15

,:,i--;

.. .г--

.-.«Г

/

23

Й/гг