1
Изобретение относится к области станкостроения, а именно к технологическому оборудованию для сборки резьбового соединения.
Известен станок для навинчивания гаек на винты, снабженный механизмом свинчивания и устройствами для поштучной выдачи деталей. Станок имеет низкую производительность, сложную конструкцию.
Предложенный автомат конструктивно проще и производительнее. Он отличается тем, что механизм свинчивания выполнен в виде имеющего резьбу, шаг которой равен шагу резьбы подаваемого винта, опорного барабана, кинематически связанного с охватывающим его сепаратором, в пазы которого подаются гайки, причем отношение угловых скоростей опорного барабана и сепаратора больше единицы. При этом для прижатия винтов к опорному барабану механизм свинчивания снабжен упругим эластичным элементом, охватывающим винты, уложенные на барабане. Кроме того, автомат отличается тем, что устройство для поштучной выдачи винта выполнено в виде подпружиненного толкателя и двуплечего рычага, взаимодействующего одним концом с толкателем, а другим - с копиром, жестко прикрепленным к сепаратору.
На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат (вид по стрелке Л на фиг. 2); на фиг. 2-
2
его кииематическая схема; на фиг. 3 - разрез .по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В частично фиг. 1; на фиг. 5 - вид в аксонометрии фиг. 3.
Автомат состоит из смонтированных на станине / бункеров .2 и 5 соответственно для подачи винтов и гаек, устройства 4 для поштучной подачи винта, устройства 5 для поштучной подачи гайки, механизма свинчивания 6,
привода 7 механизма свинчивания. Загрузочные бункеры 2 и 5, например вибрационного типа, соединены соответственно с устройствами 4 и 5. Устройство 4 содержит толкатель 8, снабженный пружиной 9 для возврата толкателя 8 в исходное положение, предохранительную пружину 10, направляющую }}, двуплечий рычаг 12 с роликом 13, копир 14, жестко прикрепленный к сепаратору 15 и желоб 16, установленный на станине /. Устройство 5 для поштучной подачи гаек выполнено в виде прямоугольного желоба 17, смонтированного с зазором с к сепаратору и закрепленного на станине /.
Механизм свинчивания 6 состоит из опорного барабана 18 для винтов с нарезанной на нем резьбой, шаг которой равен шагу винта, сепаратора 15 с пазами для размещения винтов и гаек, охватывающего опорный барабан
18, и упругого неподвижного элемента 19,
прижимающего винты к нему. Число пазов в сепараторе соответствует числу выступов на копире 14. Олорный барабан 18 закреплен на валу 20, который проходит через пустотелый вал 21 с закрепленным на яем сепаратором 15. Вал 20 кинематически связан с пустотелым валом 21 через промежуточный вал 22 и блок шестерен 23.
Привод 7 механизма свинчивания включает электродвигатель 24, вариатор 25, плоскоременную передачу 26 и червячную пару 27, шестерня которой установлена на валу 20 опорного барабана 18.
Автомат работает следуюш,им образом.
Вал 20 опорного барабана 18 получает вращение от электродвигателя 24 через вариатор 25, .плоскоременную передачу 26 и червячную пару 27.
Блок шестерен 23 передает с вала 20 вращение валу 21, на котором укреплен сепаратор 15. Ориентированные винт и гайка поступают по желобам 16 и 17 в пазы сепаратора и на барабан из двух загрузочных вибрационных бункеров .2 и 5.
Гайки загружаются под действием собственного веса, а винты - посредством толкателя 8. Навинчивание происходит в результате того, что опорный барабан 18, несущий винт, вращаясь с угловой скоростью, налример, в два раза большей, чем скорость сепаратора 15, несущего гайку, сообщает винту вращательное и поступательное движенчя в
сторону гайки. Необходимый крутящий момент для свинчивания обеспечивается упругим элементом 19, который пр-ижимает винт к опорному барабану 18.
Производительность автомата более 100 свинчиваемых элементов в минуту.
Предмет изобретения
1.Автомат для навинчивания гаек на винты, снабженный механизмом свинчивания и
устройствами для поштучной выдачи деталей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности труда, механизм свинчивания выполнен в
виде имеющего резьбу, шаг которой равен шагу резьбы подаваемого винта, опорного барабана, кинематически связанного с охватывающим его сепаратором, в пазы которого подаются гайки, причем отношение угловых
скоростей опорного барабана и сепаратора больше единицы.
2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью прижатия винтов к опорному барабану, механизм свинчивания снабжен упругим эластичным элементом, охватывающим винты, уложенные на барабане.
3.Автомат по л. 1, отличающийся тем, что устройство для поштучной выдачи винта выполнено в виде подпружиненного толкателя и
двуплечего рычага, взаимодействующего одним концом с толкателем, а другим - с копиром, жестко прикрепленным к сепаратору.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для навинчивания гаек на болты (винты) | 1979 |
|
SU770724A1 |
Устройство для сборки резьбовых соединений | 1988 |
|
SU1668091A1 |
Устройство для комплектовки болтов | 1976 |
|
SU616109A1 |
Устройство для сборки резьбовых соединений | 1984 |
|
SU1214382A1 |
Автомат для сборки резьбовых соединений | 1978 |
|
SU751565A1 |
Автомат для сборки винтов с гайками | 1991 |
|
SU1816624A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ | 1972 |
|
SU435915A1 |
Автомат для сборки резьбовых соединений | 1986 |
|
SU1386414A1 |
Устройство для сборки резьбовых соединений | 1985 |
|
SU1337244A1 |
Автомат для сборки роторного типа | 1989 |
|
SU1708639A1 |
-oj/j
Ю1
-27
;
Iuu.S
SuSt
w
19
Ш
20
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация