АВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ КРУГЛЫХ ПЛАШЕК Советский патент 1973 года по МПК B24B3/00 

Р1зобретение может найти применение в инструментальной промышленности.

Известны станки для заточки круглых плашек, в :которых движения подачи осуществляются вручную. Точность обработки на этих станках и производительность затачивания зависят от квалификации рабочего.

Цель изобретения - улучшение качества затачиваемых плашек.

С этой целью используется механизм подач, обеспечивающий возвратио-вращательное перемещение шлифовального круга по заданной траектории с применением упругого элемента, на пример в виде пружины, для безударной работы привода.

На фиг. 1 изображен иредлагаемый автомат, обш,ий вид; на фиг. 2 - шлифовальная бабка, продольный разрез; на фиг. 3 - шлифовальная бабка, Поперечный разрез.

На основании 1 установлены бабка изделия 2, механизм 3 ориентации н загрузки, шлифовальная бабка 4. Внутри основания находятся бак с насосом охлаждения и механизм осцилляции. Механиз м правки 5 расположен на поворотной механической руке 6.

Насосная станция 7 и смонтированный над ней шкаф электрооборудования 8 установлены позади автомата, вибробункер 9 - на отдельной ту.мбе слева от автомата.

Шлифовальная бабка состоит из корпуса.

в котором смонтированы поворотная гильза 10, гидродвигатель 11, зубчатые колеса 12 и 13, кривошипный вал 14, шатун /5, зубчатый сектор 16. Внутри гильзы 4 на эксцентричной оси 17 установлена рубашка 18, в которую вставлен иневмо (электро) шпиндель 19.

Винт 20, установленный в гильзе, предназначен для смещения оси шлифовальиого круга от оси поворота гильзы. В кор.пусе бабки расположены муфта 21 с хра попым колесо.м 22, гидроцилиндр 23, на штоке которого установлена собачка 24, рычаг 25 с фиксатором 26 и упором 27, гидроцилиндр 28 и поворотная гайка 29. Корпус шлифовальиой бабки установлен на шариковых направляющих, на неподвижной стойке, в которой смонтироваиы гидроцилиндр 30 и винт 31. Пружина 32, шарнирно связанная с гильзой и корпусом, предназначена для гашения инерционных сил в фазах торможения и разгона шлифовальной головки.

Предлагаемый автомат работает следующнм образом.

Плашки из вибробункера 9 по лотку перемещаются к механизму ориентации 3. Ориентатор вращается и перемещается вперед, поворачивая плашку до совпадения ее отверстий со штырями механической руки 6- Плашка занимает место в гнезде механической руки.

Последняя поворачивается и переносит

плашку на ось шшинделя изделия. Производится заталкивание пла-шки в патрон. Включаются шлифовальный шпиндель, механизм осцилляции и механиз.м подачи. Гидродвигатель // сообщает поворотной гильзе 10 через кинематическую цепь шестерен 12, 13, криво(шииный вал 14, шатун 15, зубчатый сектор 16 возвратно-вращательное движение подачи. Пружина 32 сочленяет подвижную гильзу с корпусом шлифовальной бабки 4 и обеспечивает плавность .работы .механизма в фазах разгона и торможения.

Цикл работы автомата состоит из переходов, соответствующих количеству отверстий в плащке. Обработка производится последовательно. По окончании заточки последнего стружечного отверстия плашки бабка изделия возвращается в исходное положение, снижается количество двойных ходов шлифовальной головки. Гидроцилиндр 28 фиксирует в исходном положении шлифовальную головку, стопорят кривошипный вал ,и соединяет муфту 21 с механизмом компенсации износа круга. Гидроцилиндр производит подачу для увеличения эксцентриситета на величину, несколько большую величины износа шлифовального круга, которая затем будет снята алмазом механизМа правки.

Предмет изобретения

Автомат для заточки круглых плаш&к со шпиндельной бабкой, несущей шлифовальную головку, приводимой в движение при помош;и механизма подач, отличающийся тем, что, с целью злучшения качества затачиваемых плашек, механизм нодач смонтирован в шпиндельной бабке и выполнен в виде гильзы, упруго связанной с корпусом бабки, внутри которой на качающемся рычаге становлена шлифовальная головка.