1
Изобретение относится к коицеравпительным стайкам для торцовки деревянных заготовок, например клепок остовов бочек, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности, преимущественно на бондарно-тарных заводах.
Известный концеравнительный станок, включающий привод, пилы, цепной конвейер с упорами и прижимы, установленные над цепями, не обеспечивает высокой производительности.
Цель изобретения - повышение производительности станка.
Достигается это тем, что между цепями конвейера смонтированы параллельные им направляющие с установленными на них щеками с отверстиями, в которых жестко закреплена ось со втулкой, снабженной упором и кронштейном с роликом на конце, причем втулка связана с осью подпружиненной поворотной шпонкой с отогнутым вверх свободным концом, а под направляющими в одной вертикальной плоскости с кронштейном втулки смоитирован неподвижный копир, за пилами закреплеи неподвижно ограничитель; а прижимы, установленные над цепями, выполнены в виде пластин, закрепленных консольно на неподвижных шарнирах, иричем пластины выполнены с выступами в форме, например, храпового зуба.
На фиг. 1 схематично изображен предложенный станок в аксонометрин; на фиг. 2 - то же, с пакетом клепок на конвейере, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, в момент
торцовки одного и загрузки следующего пакета клепок; на фиг. 4 - прижимпой узел с поворотной шпонкой в расстопоривающем положении; на фиг. 5 - то же, в стопорящем положении.
Между цепями 1 конвейера расположены параллельные им 11аправляюн1ие 2, па которые надеты с возможностью скольжения по ним щеки 3 и 4. В отверстия на щеках жестко посажены ось 5 с надетой на нее втулкой
б, снабженной жестко прикрепленными к ней упором 7 и кронштейном 5 с опорным роликом на конце. Под направляющими 2 в передней части станка установлен неподвижный плоский копир 9. В канавку, устроенную на
оси 5 и внутри втулки 6, помещена подпружиненная поворотпая шпонка 10, внешний конец которой отогнут вверх и выходит за габариты втулки для возможности контакта с ограничителем //, неподвижно установленным в
конце станка за нилами. К перемычке 12, жестко связываЕощей щеки 3 и 4, нрикреплен трос 13, пропущенный через блок и несущий па себе груз 14. Пад конвейерными ценями параллельно им установлены на шарнирах
пластины 15, каждая из которых имеет выступ 16 в форме, например, храпового зуба. Конвейерпые цепи 1 оснащены равномерно расиоложенными упорами 17 для пакетов 18 из нескольких поставленных па ребро клепок. Левее и правее цепей / установлены круглые пилы 19 на валах двигателей 20. Для привода цепей 1 служит двигатель 21.
Станок работает следующим образом.
Пакет 18 из нескольких поставленных на ребро клепок укладывают на цепной конвейер, пара упоров 17, ближайщая к пакету 18, после пуска двигателей 20 и 21 плотно прилегает к пакету /6, увлекает его с собой, вводит в соприкосновение с упором 7 и с пластинами 15. Происходит уплотнение пакета 18 и прижим ребра каждой клепки к направляющим копвейерных цепей 1. Пакет 18 подается к пилам 19, где отторцовывается.
По окончании торцовки отогнутый конец поворотной подпружиненной ншонки 10 упирается в ограничитель //, вследствие чего шпонка 10 поворачивается в канавке и расстопоривает втулку 6. Упор 7 под нажимом пакета 18 поворачивает втулку 6 на оси 5, а груз 14 через блок начинает оттягивать перемычку 12 назад, к загрузочному концу станка. В конце этого обратного хода ролик кронштейна 8, взаимодействуя с копиром 9, вызывает поворот втулки 6. Шпопка 10 под действием пружпны поворачивается в канавке в положение (см. фиг. 5), при котором поворот втулки 6 на оси 5 исключается.
Укладка на станок нового пакета клепок для торцовки их в следующем цикле производится заблаговремеппо, еще до окончапия торцовки предшествующего пакета.
Предмет изобретения
1.Копцеравнительный станок для торцовки деревянных заготовок, например клепок остоВОВ бочек, включающий привод, пилы, цепной конвейер с упорами и прижимы, установленные над цепями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, между цепями конвейера смонтированы параллельные им направляющие с установленными на них щеками с отверстиями, в которых жестко закреплена ось со втулкой, снабл :енпой упором и крони тейном с роликом на конце, причем втулка связана с осью подпружиненной
поворотной шпонкой с отогнутым вверх свободным концом, а под направляющими в одной вертикальной плоскости с кропштейном втулки смонтирован неподвижный копир, за пилами закреплеп пеподвижно ограничитель,
а прижимы, установленные над ценями, выполнены в виде пластин, закрепленных консольно на неподвижных шарнирах.
2.Станок но п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности одновременного торцевания в пакетах клепки различпой ширипы, пластины выполнены с выступами в форме, например, храпового зуба.
чМ1й
1
2120
13
7 /
-и
16
I/ /
х1-X
15
2 uB. 3
19 . /18
la
/, I,,,,Л
7 10
fu8.
13 -W
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Донносшивной станок | 1990 |
|
SU1764999A2 |
Донносшивной станок | 1990 |
|
SU1765000A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1972 |
|
SU425789A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ОСТОВОВ БОЧЕКОСЕСОЮЗНАЯ | 1971 |
|
SU304130A1 |
Станок для сборки остовов бочек | 1989 |
|
SU1703458A1 |
КЛЕПКОФУГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2006 |
|
RU2322339C2 |
Агрегат для обработки клепки остова бочек | 1958 |
|
SU117231A1 |
Донносшивной станок | 1988 |
|
SU1703459A1 |
ДИСКОВЫЙ КЛЕПКОФУГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2006 |
|
RU2333830C2 |
Установка для изготовления деревянных щитов | 1979 |
|
SU887168A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация