ВСЕСОЮЗНАЯ Советский патент 1973 года по МПК B28B21/48 

УСТАНОВКА ДЛЯ

1

Изобретение относится к машинам для производства строительных материалов.

Известна установка для изготовления асбестоцементных труб, включающая экипаж давления, механиз.м каландрирования с нижней и верхней балкой, механизм отделения трубы от скалки, выполненный с тележкой, и механизм смены скалок.

Цель изобретения - сокращение времени отделения трубы от скалки и улучшение условий эксплуатации.

Достигается это тедМ, что нижняя балка механизма каландрирования смонтирована на подвижной каретке, а механизм отделения трубы от скалки выполнен с установленной параллельно первой дополнительной тележкой.

На фиг. 1 изображена описываемая установка в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в положении каландрирования; на фиг. 3 - то же, в положении перед отделением трубы со скалки; на фиг. 4 - то же, в положении 1ПС1сле отделения трубы со скалк-и; на фиг. 5 - установка в исходном положении, в плане; на фиг. 6 - то же, в положении перед отделением трубы со скалки в плане; на фиг. 7 - разрез по А-А на фиг. 6; фиг. 8- вид по стрелке Б на фиг. 7; на фиг. 9 - установка в положении после отделения трубы со

скалки в нлане, на фиг. 10 - разрез по В-В на фиг. 9.

Установка для изготовления асбестоцементных труб включает экинаж / давления

любой известной конструкции, механизм 2 смбнь скалок одной из иэвестных конструкций, механизм каландрирования, состоящий из нижней 3 и верхней 4 балок и механизм отделения трубы от скалки, включающий тележку 5 и дополнительную тележку 6.

Нижняя балка 3 механизма каландрировапня расположена на подвижной каретке 7. На эту каретку подают поочередно телел ки 5 н 6 механизма отделения трубы со скалки,

которые в период съема трубы связаны между собой встречным движением. Поднимают и опускают скалки с трубой подъемником 8.

На оси т убоформовочной машины и на параллельной ей оси расположены камеры 9

и JO предварительного твердения труб.

Как показано на фиг. 1. в исходном положении скалка 7/ с трубой 12 находится на позиции каландрирования. Подирессовочные ролики 14 нижней балки 3 механизма каландрирования также находятся на позиции каландрирования, а тележку 5 поднимают на каретку 7.

Подъемник 8 находится в верхнем положении.

По окончании навивки трубы включают ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ

механизм 2 смены скалок (см. фиг. 2), который подает снятую с позиции каландрирования свободную скалку 13 в экипаж / давления, а скалку И с трубой 12-из-под экипажа 1 давления на позицию каландрирования.

Одновременно с навивкой трубы на экипаже давления на позиции каландрирования подъемником 8 опускают скалку 11 с трубой 12 на подпрессовочные ролики 14 нижней балки 3 механизма каландрирования, нри этом один конец скалки попадает в захват 15.

В это же время опускают верхнюю балку

4механизма каландрирования. Происходит каландрирование трубы (см. фиг. 2).

По окончании нроцесса каландрирования нодъемником 8 поднимают скалку // с раскаландрированной трубой 12. Каретка 7 смещается в сторону экипажа давления так, что тележка 5 попадает под трубу 12 со скалкой /7.

Подъемником 8 оп скают скалку // с трубой 12 на тележку 5 (см. фиг. 3).

Затем одновременно перемещают тележку

5и дополнительную тележку 6 (чи. фиг. 4 и 6). При перемещении тележки 5 труба 12 снимается со скалки 11, и пустая дополнительная тележка 6 поступает на каретку 7, скалка при этом удерживается па захвате и подводимом ролике 16. Перемещение тележек 5 и & производят цилиндрами 17 и 18, порщиевые полости которых соединены между собой, что

обеспечивает одновременное взаимосвязанное движение тележек.

Подъемником 8 поднимают скалку //, введя ее в захват механизма 2 смепы скалок. Происходит операция смены скалок. Одновременно каретка 7 возвращает нижнюю балку 3 меха,пизма калаидрцрования на позицию каландрированпя, а тележка 5, упираясь в упоры 19 при перемещении каретки 7, устанавливается на позицию возле нижней балки 3 механизма каландрирования.

В то же время тележку 5 с трубой 12 перемещают цилиндром 20 к камере предварительного твердения труб 10.

Сброс труб происходит в одном из двух положений тележек 5 и 5 па соответствующей позиции загрузки камеры нредварительного твердения.

Предмет изобретения

Установка для изготовления асбестоцементных труб, включающая экннаж давления, механизм каландрирования с нижней и верхней балкой, механизм отделения трубы от скалки, выполненной с тележкой, и механизм смены скалок, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени отделения трубы от скалки п улучшения условий эксплуатации, нижняя балка механизма каландрирования смонтирована на подвижной каретке, а механизм отделения трубы от скалки выполнен с установленной параллельно первой дополнительной тележкой.

19 7

.6 ,19

Вид Б .2, 5 10 9 4 J

Фиг.7 20

Ри.Ю & раг.З 7 610 9