1
Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов. Оно может быть использовано в установках для изготовления асбестоцементных труб.
Известна установка для изготовления асбестоцементных труб, содержащая механизм съе.ма трубы со скалки. Каландрирование трубы в этой установке осуществляется на позиции ее формования, что снижает производительность ij.
Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является установка, содержащая каландр с опорными роликами и механизм съема трубы со скалки с лотком 2.
Недостатком такой установки является потеря производительности, особенно при изготовлении труб малого диаметра, ввиду того, что смена скалок и навивание очередной трубы может осуществляться лишь после возврата механизма съема трубы со скалки в исходное положение.
Цель изобретения - повысить производительность установки для формования асбестоцементных труб,
Это достигается тем, что в устройстве лоток расположен под каландром, а опорные ролики каландра установлены с возможностью смещения относительно вертикальной оси лотка.
Такое конструктивное рещение позволяет
2
сократить цикл формования трубы при использовании двух форматных скалок за счет исключения из цикла времени на возврат в исходное положение механизм съема трубы со
скалки, который может осуществляться совместно со сменой скалок или с навиванием очередной трубы.
На фиг. 1 представлена конструктивная схема установки; на фиг. 2 и 3 - варианты конструктивной схемы установки.
Установка для формования асбестоцементных труб содержит прессформующее устройство 1, мехапизм смены скалок 2, калапдр с опорными роликами 3, механизм 4 съема трубы со скалки с лотком 5 и подъемник 6.
Мехапизм съема трубы со скалки размещен под каландром. Опорные ролики каландра расположены на отдельных тележках 7, смонтированных с возможностью смещения в противоположных направлениях вдоль осн установки.
На чертежах механизмы установки показаны в положении непосредственно после смены скалок: скалка 8 с навитой трубой 9 находится на захватах подъемника, а свободная скалка 10 - в пресс-формующем устройстве.
Установка работает следующим образом. Прессформующ.им устройством 1 навивают
трубу на скалку 10. В это время скалка 8 с
отформованной трубкой 9 укладывается подъемником 6 на опорные ролики каландра 3, где производится подкол и каландрирование трубы. По окончании каландрирования тележки 7 вместе с опорными роликами 3 смещаются относительно вертикальной оси лотка 5, освобождая путь скалке 8 с трубой 9, которые подъемником 6 опускаются на лоток 5. При перемещении механизма 4 происходит съем трубы 9 со скалки 8. После этого скалка 8 поднимается подъемником 6 в исходное положение, и механизм 2 производит смену скалок. Освободившаяся скалка подается в прессформующее устройство, а скалка с навитой трубой - на позицию каландрирования. Затем цикл повторяется.
Передача трубы с лотка 5 на пандус 11 и возврат механизма 4 съема трубы со скалки происходят во время навивания очередной трубы.
На фиг. 2 показан вариант конструктивной схемы установки, по которому опорные ролики каландра 3 смонтированы на общей тележке 12.
Возможность передачи скалки 8 с откаландрированной трубой 9 на лоток 5 обеспечивается путе.м смещения тележки 12 вдоль оси установки.
По схеме установки, приведенной на фиг. 3, воз.можность передачи скалки 8 с трубой 9 на лоток 5 обеспечивается поворотом вокруг горизонтальной оси щарнирно установленной рамы 13, на которой смонтированы опорные ролики каландра 3.
Описываемая установка позволяет повысить
производительность установки для формования асбестоцементных труб за счет сокращения времени цикла формования.
Формула изобретения
1.Установка для изготовления асбестоцементных труб, включающая каландр с опорными роликами и механизм съема трубы со скалки с viOTKOM, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, лоток механизма съема трубы со скалки расположен под каландром, а опорные ролики каландра установлены с возможностью смещения относительно вертикальной оси лотка.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что опорные ролики каландра установлены на индивидуальных тележках с воз.можностью их смещения в противоположных направлениях вдоль продольной оси установки.
3.Установка по п. 1, отличающаяся те.м, что опорные ролики каландра установлены на общей тележке с возможностью смещения вдоль продольной оси установки.
4.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что опорные валы каландра смонтированы на общей раме, закрепленной щарнирно с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси.
Источники инфор.мации, принятые во внимание при экспертизе;
1.Воеводский В. А. Механическое оборудование для производства асбестоцементных изделий. М., Машиностроение, 1967, с. 157-161.
2.Авт. св. № 174975 кл. В 28Ь 21/48 12.11.64.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления асбестоцементных труб | 1979 |
|
SU874374A1 |
Установка для изготовления асбестоцементных труб | 1976 |
|
SU660838A1 |
ИЗОБРЕТЕНИЯ | 1973 |
|
SU363599A1 |
Машина для изготовления асбестоцементных труб | 1980 |
|
SU903126A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU363598A1 |
УСТРОЙСТВО для СМЕНЫ СКАЛОК | 1970 |
|
SU282111A1 |
Устройство для съема асбестоцементной трубы с форматной скалки | 1980 |
|
SU880761A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХТРУБ | 1972 |
|
SU419398A1 |
Автомат для подачи скалок в асбестотрубную машину | 1959 |
|
SU133385A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ | 1965 |
|
SU168171A1 |
т v/ЩК ilfbiL 4
(ри.З
Авторы
Даты
1977-01-30—Публикация
1975-05-28—Подача