1
Изобретение относится к области изготовления ферритовых изделий, в частности марганцевоцинковых.
Известен способ изготовления марганцевоцинковых ферритов, заключающийся в том, что предварительно подпрессованные заготовки из Мп--Zn ферритового порошка подвергают горячему прессованию, а последующее охлаждение изделий осуществляют в вакууме, чтобы предотвратить окисление марганца.
По предложенному способу для упрощения технологии изготовления ферритов процессы горячего прессования и охлаждения ведут в засыпке, содержащей окись цинка и стабилизированную двуокись циркония, причем засыпка содержит 3-60 вес. % окиси цинка и остальное - двуокись циркония.
Способ осуществляют следующим образом.
Предварительно подпрессованные при комнатной температуре из Мп - Zn ферритового порощка заготовки помещают в пресс-форму и засыпают порощком, содержащем окись цинка и стабилизированную двуокись циркония. Количество окиси цинка в засыпке может изменяться от 3 до 60 вес. % в зависимости от марки феррита, т. е. содержания в нем марганца. Затем пресс-форму нагревают до температуры горячего прессования 1150- 1250° С и через засыпку с помощью пуансонов сообщают заготовкам давление 400-
600 кг1см. Спустя 20-40 мин давление снижают и спрессованные изделия выдерживают при этой температуре 40 мин. Далее охлаждают готовые ферриты. В процессе нагрева испаряется окись цинка. Его пары предохраняют поверхность образцов от выгорания и, вытесняя воздух из окружающей среды, препятствуют окислению марганца. Двуокись циркония играет роль разделительной засыпки, которая препятствует спека«ию окиси цинка, способствуя тем самым его испарению. Разделительная засыпка имеет высокую температуру спекания и не разлагается при горячем прессовании.
Свойства Мп - Zn феррита марки 2000 НМ, изготовленного по предложенному способу, следующие:
Плотность образцов, ,05
Удельное электросопротивление, ом-см5-102
Индукция насыщения, гс4200
Остаточная магнитная индукция, гс 1000 Коэрцитивная сила, э0,19
Начальная магнитная проницаемость, гс1э2000
Предмет изобретения
1. Способ изготовления марганцевоцинковых
ферритов горячим прессованием заготовок
с последующим охлаждением полученных из3делий, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии их изготовления, процессы горячего прессования и охлая Денйя ферритов осуществляют в засыпке, содержащей окись цинка и стабилизированную двуокись цирко-5 4 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процессы горячего прессования и охлаждения ферритов веДут в засыпке, содержащей 3- 60 вес. % окиси цинка и остальное - стабилизированную двуокись циркония.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления ферритовых изделий | 1978 |
|
SU744744A1 |
Устройство для горячего прессования порошковых заготовок никель-цинкового феррита | 1982 |
|
SU1026961A1 |
Способ получения марганец-цинкового ферритового материала со структурой шпинели | 1983 |
|
SU1122422A1 |
Способ изготовления слоистых феррит-керамических изделий | 1977 |
|
SU692814A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНЫХ СЕРДЕЧНИКОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ СЛОЙ | 1973 |
|
SU407647A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХ ПОРОШКОВ | 1973 |
|
SU396728A1 |
Способ изготовления ферритовых изделий | 1979 |
|
SU872032A1 |
Ферритовый материал | 1975 |
|
SU622180A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРИТОВ | 1973 |
|
SU377204A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТОСТРИКЦИОННЫХ ФЕРРИТОВ С ВЫСОКИМИ ЗНАЧЕНИЯМИ КОНСТАНТЫ МАГНИТОСТРИКЦИИ | 2010 |
|
RU2454296C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация