АВТОМАТ ДЛЯ СНЯТИЯ ИЗОЛЯЦИИ НА УЧАСТКАХ, Советский патент 1973 года по МПК H02G1/12 

Описание патента на изобретение SU365002A1

1

Предлагаемый автомат относится к производству электромонтажных работ и предназначен для снятия изоляции на участках, расположенных по длине и на концах провода, который может быть использован при монтаже осветительных и силовых шинопроводов в производственных и других сооружениях.

Известные станки, предназначенные для той же цели, содержат рабочие элементы зажима заготовок провода в зоне обработки, надрезания, снятия изоляции и удаления провода в приемник готового изделия.

Недостатком известных станков является отсутствие механизации выполнения отдельных технологических операций, например подачи длинномерных заготовок провода в зону его обработки.

Цель изобретения - механизировать и автоматизировать выполнение всех процессов, связанных с обработкой провода, включая и операцию подачи очередной его заготовки из загрузочного накопительного бункера в рабочую зону после удаления обработанного провода в приемник готового изделия.

Указанная цель достигается выполнением устройства подачи провода в виде храпового механизма с дифференциальными собачками, установленными на двуплечем рычаге, взаимодействующим со штоком пневмопривода подвижного лотка.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат в общем виде; на фиг. 2 - то же с видом на устройство подачи провода.

Автомат содержит станину I, накопительный бункер 2, устройство подачи заготовки провода в рабочую зону 3 которое имеет захваты 4 провода, храповый механизм 5 с

дифференциальными собачками 6, приводимыми в движение двуплечим рычагом 7, взаимодействующим со штоком пневмоцилиндра 8 подвижного лотка 9, предназначенного для укладки в него провода, подлежащего обработке, зажимные элементы 10 для удержания провода в выправленном состоянии при его обработке, режущие головки с электронагревателями 11, имеющие возможность перемещения в продольном направлении провода

для обжига и снятия изоляции, режущие элементы 12 для торцовки жилы и снятия фасок на оголенных концах провода. Все рабочие органы приводятся в движение при помощи электропневматического привода, управляемого с пульта 13.

Автомат работает следующим образом. После укладки заготовок провода в накопительный бункер 2 и на захваты 4 устройства подачи провода в рабочую зону 3 включается

в действие электропневматическая система с индивидуальными приводами рабочих органов. Заготовка обрабатываемого провода прихватывается зажимными элементами 10, после чего приводятся в действие по заданной программе режущие головки 11 с электрона-5 гревателями и производится надрез и снятие изоляции на участках, расположенных по длине провода и на его концах. Снятая изоляция сдувается струей воздуха, после того как режущие головки 11 отводятся от прово-Ю да, и к его торцам с двух сторон подводятся режущие элементы 12, которые производят торцовку жил и снятие фасок с оголенных концов провода. Обработанный провод освобождается от зажимов 10 и перемещением15 лотка 9 сбрасывается в приемник готовых изделий 14. Одновременно с движением лотка 9 на сброс готового провода подающее устройство перемещает очередную заготовку провода на20 полщата, а при возврате лотка 9 в исходное положение (в рабочую зону) еще на полщага. Так заканчивается цикл укладки очередной заготовки для обработки. Далее все операции повторяются.25 Предмет изобретения Автомат для снятия изоляции на участках, расположенных по длине провода и на его концах, содержащий станину с установленными на ней накопительным бункером для заготовок провода, устройством подачи провода в рабочую зону, зажимными элементами, режущими головками с электронагревателями, режущими элементами, расположенными по концам провода для торцовки жилы и снятия фасок на оголенных концах, а также содержащий подвижной лоток, расположенпый в зоне обработки провода, приемник для готового изделия и систему электропневматического привода, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса удаления обработанного провода в приемник и одновременной подачи в зону обработки очередной заготовки провода, устройство подачи провода выполнено в виде храпового механизма с дифференциальными собачками, установленными на двуплеЧ|ем рычаге, взаимодействующем со штоком пневмопривода подвижного лотка.

Похожие патенты SU365002A1

название год авторы номер документа
Автомат для снятия фасок на втулках 1980
  • Фоменко Александр Сергеевич
SU891222A1
Автомат для подготовки проводов к монтажу 1987
  • Бабушкин Иван Степанович
  • Пиняжин Евгений Васильевич
  • Рачев Иван Елисеевич
  • Циклис Давид Евгеньевич
SU1457041A1
Автоматическая линия для развальцовки втулок 1990
  • Романченко Александр Федорович
  • Мишин Александр Федорович
  • Волгунин Алексей Авдеевич
  • Темянко Леонид Соломонович
  • Торопыгин Владимир Евгеньевич
SU1782691A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Дубровин А.А.
  • Плитман В.Л.
RU2072914C1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОММУТАЦИОННЫХПРОВОДОВ 1971
  • А. Г. Бурта Гапанович
SU436412A1
Автомат для изготовления монтажных проводов 1980
  • Смородин Игорь Петрович
  • Троян Игорь Борисович
  • Шульчин Виктор Сергеевич
SU875519A1
Автомат для предмонтажной обработки электрических шнуров 1988
  • Сологуб Николай Михайлович
SU1642542A1
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1997
  • Клименков А.С.
  • Рыбаков Е.Г.
RU2138368C1
Автомат для прорезания шлицев в головках винтов 1978
  • Ахмедзянов Рафкат Нигматуллович
  • Кутанов Юрий Иванович
  • Ушаков Виталий Иванович
SU921732A1
Загрузочное устройство для групповой подачи деталей 1984
  • Королев Анатолий Михайлович
SU1220721A1

Иллюстрации к изобретению SU 365 002 A1

Реферат патента 1973 года АВТОМАТ ДЛЯ СНЯТИЯ ИЗОЛЯЦИИ НА УЧАСТКАХ,

Формула изобретения SU 365 002 A1

SU 365 002 A1

Авторы

Изобретени Витель Р. А. Менакер Центральное Проектно Конструкторское Бюро Треста Электромонтажконструкци

Даты

1973-01-01Публикация