1
Изобретение может быть Использснвано на Ьтрезных станках при резке дисковыми пилами или фрезами больших диаметров.
Известны ует|ройства для устранения торцового биения диска пилы с шариирно установленными на осях цилиндрическими роликами. Однако ролики известных устройств интенсивно налреваются и быстро изнашиваются.
Предлагаемое устройство отличается тем, Что для повышения сро«а службы роликов и надежности их прижатия они выполнены коническими и регулируемыми в осевом направлении.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, кинематическая схема; на фиг. 3 - узел с частичным разрезом, показывающим крепление рол«1нов в корпусе.
Устройство. состоит из расположенных с обеих сторон диска пилы 1 прижимных роликов 2, каждый из которых щарнирно установлен на свободном конце оси 3, укрепленной в корпусе 4 при помощи направляющей втулки 5 и резьбового соединения, состоящего из гайки 6, взаимодействующей с другим концом оси 3 и имеющей поворотную головку 7, при вращении которой ролик 2 пе,ремещается в осевом направлении.
Корпус 4 жестко укреплен на раме 5, смонтнп-ованной на передней бабке 9 пилы. В месте крепления корпуса 4 в раме 8 установлен компенсатор 10, служащий для перемещения всего узла (корпуса 4 с роликами 2) относительно плоскости диска пилы. Ролики 2 выполнены коническими с углом конусности, выражаемым следующим соотнощенпе :
Уг-У,
igy.
RI - RI
где а - угол наклона образующей конуса К его оси;
Ri
радиус окружности, описываемой наиболее удаленной от оси диска пилы точкой касания ролика с nOiBepxHOстью диска;
У - линейная скорость диска пилы в указанной точке;
2 - радиус окружности, описываемой ближайшей к оси диска точкой касания ролика с поверхностью диска;
Vz - линейная скорость диска пилы в этой
точке.
Как вытекает из геометрии устройства, оси 3 прижимных роликов 2 расположены к плоскости диска также под углом а.
Устройство работает следующим образом.
После закрепления диска 1 на оси к нему
прижимаются ролики 2. Для этого прижи1Мные ролики устанавливают на некоторо-м расстоянии от края диска, перемещая для этого
при помощи компенсатора 10 Kopinyc 4 вместе с роликами 2 вдоль плоскости диска. Затем, -вращая головки 7 гаек 6, сообщают осевое перемещение ролвкам 2 и прижимают их к диску. При вращении диска в процессе резки изделия ролики 2, прижатые к диску, вращаются вместе с ни.м и тем самым устраияют его торцовое биение. Вследствие того, что опорные поверхности ролИ|К10в конические с углом конусности а и оси 3 расположены под та:КИ:м же углом к плоскости диска во всех точках касания ролика 2 с диском их линейные скорости будут равными. Равенство линейных скоростей обеспеч,ивает возникновение в указанных точках только трения качения, чем достигается предотвращение перегрева роликов и изнащивания их опорных поверхностей. Отпадает необходимость в частой смене рОЛИ:КО|В.
В случае незначительного изнащивания опорных поверхностей роликов, которое может иметь место в процессе работы дисковой пилы, степень прижатия роликов к диску регулируется с помощью поворотных головок 7 гаек 6.
Предмет изобретения
Устройство для устранения торцового биения диска пилы с расположенными с обеих сторон диска прижимными роликами, щарнирно установленными на осях, укрепленных в общем корпусе, отличающееся тем, что, с целью повыщения срока службы роликов и надежности их прижатия, ролики выполнены коническими и регулируемыми в осевом направлении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ^ИЕЛ^ ЗУБЬЕВ ДИСКОВЫХ ПИЛ | 1973 |
|
SU378425A1 |
Уплотнение вращающейся печи | 1979 |
|
SU870884A1 |
СПОСОБ ДВУХСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2008 |
|
RU2405665C2 |
Установка для измельчения гранулированных и дробленых материалов | 1982 |
|
SU1066637A1 |
НАСАДКА ШЛИФОВАЛЬНАЯ И ПОЛИРОВАЛЬНАЯ, ЕЕ ДИСКОВЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ (ВАРИАНТЫ), КОНУСООБРАЗНЫЕ СМЕННЫЕ АБРАЗИВНЫЕ И ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2201861C2 |
ОПОРА СКОЛЬЖЕНИЯ | 1971 |
|
SU309169A1 |
Способ центрирования заготовок и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1530337A1 |
Устройство для ориентирования деталей | 1978 |
|
SU751574A1 |
СТАНОК ДЛЯ ФАНЕРОВАНИЯ КРОМОК ЩИТОВ | 1972 |
|
SU330953A1 |
Устройство для резки дисковым инструментом | 1983 |
|
SU1127712A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация