I
Изобретение отаюоится к области неразрушающего контроля.
Известны уст1ройства для ультразвукового колт.роля cBaipJibix швов труб, содержаш,ие искательные головки с дepжaтevтеiM, мехаиязм их гО.ризонтального перемешения, включающий ка.ретку, и .Т1еремеш;аемый эталонный образец.
Однако TaiKHe устройства требуют -ручной предварительной установки соосности искательных голОВок, что снижает производительность К01НТр:ОЛЯ.
Предлагаемое устройство снабжено расположенной виутри него дополнительиой кареткой с механизмом вертикального перемешения, соединенным с держателем искательных головок и координатно-регулировочным блоком для установки эталонного образца.
На чертеже изображена конструктивная схема предлагаемого устройства.
Оно содержит у 1 репленные на плате / держателя искательные головки 2, механизм их горизонтального перемещения, включающий установленную в горизонтальных направляющих 3, жестко связанных с рамой 4, каретку о, ВИНТ 6, -муфту 7, червячный редуктор 8 « се,р1вод вигатель 9, дополнительную каретку 10, установленные во втулках // каретки W вертикальные направляющие 12, механизм вертикального неремещония голово.к я коо1рдинатно-регулировочный блок дл-я установки эталонного образца.
Механизм вертикального перемещения выполнен в виде винта 13, связа;нного с корнусом ннев:моцилиндра 14, на щтоке которого закреплена плата держателя искательных головок 2.
10
Коор ди 11 атн-о-р егул ИР овоч-ны и блок п р едставляет собой расположенные на отдельной раме 15, две нересекающиеся нлиты 16 и 17. Плита 16, на которую устанавливается эталонный образец 18, .может перемещаться с помощью винта 19 в направляющих 20, а плита 77 - с помощью винта 21 в направляющих 22.
Каретка 5 и 10 щарнирно соединены между собой полуосями 23 и зафиксированы штифта-ми 24.
Устройство работает следующим образом.
С помощью механ:; зма вертикального перемещения подводят искательные головки 2 к поверхности контролируемой трубы 25, а с помощью механизма горизонтального перемещения устанавливают их .метрично относительно зоны сварного щва. Включают устройство в работу и но показаниям приборов следят за качеством сва-рки. Предварительно перемещением плиты 17 с винта 21 эталон 18 вставляется иа уровееь контролируемой трубы. Париодически, перемещая искательные головки от .кот1рол,ирувм.ой трубы к эталону и обратно, устройство настраивают но эталонным дефектам без остановки технологического потока трубосварного стана. Аварийная защита устройства от механических повреждений нри захватах кромкой или выступающими частями трубы обеспечивается за счет поворота механизма вокруг иолуосей 23 при срезе щтифов 24. Предмет изобретения Устройство для ультразвукового контроля сварных Щ|вов труб, содержащее искателадые ГОЛОВИН с держателями, механизм их горизонтального перемещения, включающий каретку, и перемещаемый эталонный образец, отличающееся тем, что, с целью повыщания производительности контроля, оно снабжено дополнительной ,каретиой с механизМОм вертикального перемещения, соединенным с держателем искательных головок, и координатно-регулировочны.м блоком для установки эталонного образца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ | 1973 |
|
SU397838A1 |
Устройство для ультразвукового контроля сварных швов труб | 1984 |
|
SU1165979A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 1969 |
|
SU257834A1 |
Сканирующее устройство для ультразвукового контроля | 1981 |
|
SU1004868A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 1971 |
|
SU425099A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВ | 2001 |
|
RU2184372C1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ | 1968 |
|
SU211857A1 |
Устройство для ультразвукового контроля труб | 1975 |
|
SU555333A1 |
Измерительный модуль дефектоскопа и его следящее шасси | 2022 |
|
RU2778492C1 |
Автоматическая установка для присоединения проволочных выводов | 1985 |
|
SU1312869A1 |
i2
7 S
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация