I
Изобретение относится к области машиностроения.
Известны устройства для обработки заходов резьбы червяка, содержащие инструментальную головку, механизмы подачи и зажима.
Б предлагаемом устройстве для осуществления сложного перемещения червяка относительно шлифовального круга механизм подачи выполнен в виде подвижной каретки, перемещаемой в аксиальном направлении от установленного на станине фиксирующего упора, взаимодействующего с резьбой вращаемого обрабатываемого червяка, и получающей радиальное перемещение от установленного па станине клинового копира, взаимодействующего с закрепленным на каретке роликом. Для получения постоянной ширины ленточки притупления линии захода обрабатываемых червяков различных параметров угол подъема клинового копира выбран из условия:
I tga + tgS
Для осуществления закрепления обрабатываемого червяка, вращения его в процессе обработки и деления на число заходов от одного механизма зажима последний выполнен в виде эксцентрика с рукояткой, разворачиваемой в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - фиксирующий упор; на фиг. 3 -
механизм радиальной подачи; на фиг. 4 - кинематическая схема станка; на фиг. 5 - устройство для зажима обрабатываемого червяка. На станине / станка размещены поворотная шлифовальная головка 2 и каретка 3, имеющая возможность аксиального и вращательного движений относительно направляющей скалки 4. Обрабатываемый червяк 5 устанавливается
в призмах 6 и 7, размещенных установочноподвижно иа каретке 3, и зажимается эксцентриковым зажимом, состоящим из кронштейна 8, поворотного корпуса 9, эксцентрика JO с рукояткой 11, тяги 12, возвратной пружины 13 и зажимных рычагов 14.
На станине / против рабочей части обрабатываемого червяка 5 расположен кронштейн 15, на котором установочно-подвижпо закреплен корпус 16 с радиально подпружиненным самоустанавливающимся фиксирующим упором, состоящим из державки 17 с роликом 18 и осью 19. При этом ролик 18 входит во впадину резьбы обрабатываемого червяка 5 самоустанавливается там, фиксируя
его от осевого перемещения.
На кронштейне 20, прикрепленном к станине 1, имеется клиновой копир 21, а на каретке 3 установлен ролик 22, взаимодействующий с рабочей поверхностью копира 21 и сообщающий каретке 3 поворотное движение относительно скалки 4.
Обрабатываемый червяк 5 различных параметров укладывается на призмы 6 и 7, причем ролик 18, фиксируя червяк, ориентирует его вместе с кареткой 3 относительно шлифовальной головки 2 и копира 21.
Поворотом рукоятки // в плоскости оси червяка 5 производится зажим обрабатываемого червяка, а последующим поворотом этой же рукоятки вокруг оси червяка 5 - сложное его перемещение относительно щлифовальной головки 2 (вращательное, аксиальное и радиальное).
По окончании обработки одного захода червяк освобождается от зажима и перефиксируется роликом 18 во впадине резьбы следующего захода. Затем червяк зажимается, и обрабатывается второй заход.
Обработка заходов при помощи одного копира без переналадки станка оказалась возмолсной вследствие того, что линия захода резьбы червяка является линией пересечения конуса фаски, уравнение поверхности которого A: p-tgp, с винтовой поверхностью резьбы червяка, уравнение которой
.-p.tga,
где X - текущая координата вдоль оси; ри ф -полярные координаты; m - модуль червяка; Zi - число заходов червяка; зацепления;
р-угол наклона образующей конуса фаски.
При этом полярное уравнение проекции линии пересечения (линия захода) на плоскость, перпендикулярную оси червяка, имеет вид:
тт.-zi
()
360° tga-1-tgp
Дальнейшим преобразованием формулу
ts-
L tga + tgp
которая определяет угол клина (копира) f, обеспечивающего постоянную ширину ленточки притупления линии захода обрабатываемых червяков.
Из формулы следует, что угол копира -у не зависит от модуля, диаметра и числа заходов обрабатываемых червяков.
Предмет изобретения
Устройство для обработки заходов резьбы червяка, содержащее инструментальную головку, например щлифовальную, механизмы
подачи и зажима, отличающееся тем, что, с целью осуществления сложного перемещения червяка относительно шлифовального круга, механизм подач выполнен в виде подвижной каретки, перемещаемой в аксиальном направлении от установленного на станине фиксирующего упора, взаимодействующего с резьбой вращаемого обрабатываемого червяка, и получающей радиальное перемещение от установленного на станине клинового копира,
взаимодействующего с закрепленным на каретке роликом.
2. Устройство но п. I, отличающееся тем, что, с целью получения постоянной ширины ленточки, притупления линии захода обрабатываемых червяков различных параметров, угол подъема клинового копира выбран из условия,что
где / - расстояние от центра качания каретки до копира;
L - расстояние от центра качания каретки до оси червяка;
а - угол зацепления;
р - угол наклона образующей конуса фаски.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью закрепления обрабатываемого червяка, вращения его в процессе обработки и деления на число заходов от одного механизма зажима, последний выполнен в виде
эксцентрика с рукояткой, разворачиваемой в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
2. I
Фиг. 1 Л 8 13 12 10
