1
Р1зобретение относится ;к производству высокопрочных стеклопластиков.
В основном авт. св. № 367210 описан стекловолокнистый пресс-материал, содержащий 100 вес. ч. эпоксидной смолы, 100 вес. ч. новолачной смолы, 4-8 вес. ч. триэтиленгликолевой смолы и 4-8 вес. ч. этилсиликата. Такой материал обладает недостаточно высокими технологическими свойствами (высОКОЙ вяакостыо расплава и низкой жизнеспособностью) .
Целью изобретения является создание материала, обладающего высокими технологическими свойствами. Эта цель достигается введением в состав связующего 0,5-2 вес. ч. щавелевой кислоты иа 100 вес. ч. эпоксидной смолы.
Состав связующего (в вес. ч.): Эпоксидная смола100
Новолачная смола100
Этилсиликат4-8
Триэтиленгликолевая омола4-8
Щавелевая кислота0,5-2
Связующее готовят следующим образом.
В эпоксидную смолу вводят Этилсиликат и триэтиленгликолевую смолу, смесь подогревают до температуры 80-90°С. За:;ем постоянном перемешивании измельченную смесь
новолачнои смолы со щавелевой кислотой порциями добавляют в подогретую смесь эпоксидной смолы с добавками. Сплавление ведут при температуре 105-150°С в течение 20-
50 мин. При температуре 120°С связующее представляет собой однородную жидкость, ори комнатной температуре - твердое вещество.
Пр н м ер 1. В 100 г эпоксидной смолы вводят 6 г этилсиликата и 6 г триэтиленгликолевой смолы. Смесь тщательно перемещивают и подогревают до температуры 80-90°С. Затем при постоянном перемешивании в подогретую смесь порциями добавляют измельченную до норошкообразпого состояния смесь 100 г новолачной смолы № 1 и 0,5 г щавелевой кислоты. Снлавление ведут при постоянном перемеплнвании при температуре 105-115°С в течение 20 мин. Готовое связующее выливают в ванночку. Вязкость композиции при темоературе 120°С 30 сек. (по ВЗ-1, сопло 4,5 мм).
Жизнеспособность при температуре 120°С 8 час.
Пример 2. В 100 г эпоксидной смолы вводят 6 г этилсиликата и 6 г триэтиленгликолевой смолы. Смесь тщательно перемещивают и лодогревают до температуры 80-90°С. Затем при постоянном перемешивании в подогретую смесь порциями добавляют измельченную до
порошкообразного состояния смесь 100 г новолачной смолы № 2 и 0,5 г щавелевой кислоты. Сплавление ведут при -ностоянном иеремешивании при температуре 105-115°С в течение 20 миН. Готовое связующее выливают в ванночку. Вязкость композИЦии при температуре 120°С 25 сек (по ВЗ-1, сопло 4,5 мм).
Жизнеспособность ори температуре 120°С 3,5 час.
Ниже приведена жизнеспособность эпоксидно-новолачной композиции в зависимости от количества щавелевой кислоты:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫЙ ПРЕСС-МАТЕРИАЛ | 1973 |
|
SU367120A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО | 1970 |
|
SU286221A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРТО-КРЕЗОЛНОВОЛАЧНОЙ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ И ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2011 |
|
RU2447093C1 |
ПРЕСС-МАТЕРИАЛ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ИНТЕГРАЛЬНЫХ МИКРОСХЕМ | 2012 |
|
RU2505567C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО г • ; -* '^ А ьГ'ЕОНЛШ | 1972 |
|
SU331074A1 |
Резистивный материал | 1975 |
|
SU538429A1 |
ПОРОШКОВАЯ ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1973 |
|
SU361186A1 |
Электроизоляционный компаунд | 1983 |
|
SU1148854A1 |
Композиция для герметизации радиоэлектронной аппаратуры | 1980 |
|
SU943255A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРЖДАЕМЫХ ЭПОКСИДНОНОВОЛАЧНЫХ КОМПАУНДОВ | 1967 |
|
SU191116A1 |
Сравнительная характеристика физико-механических и технологических свойств эпоксидно-новолачлых композиций приведена в таблице.
Предмет изобретения
Стекловолокнистый прессматериал по авт. св. № 367120, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических свойств лрессматериала, в состав связующего введена щавелевая кислота в количестве 0,5-2 вес. ч. «а 100 вес. ч. эпоксидной смолы.
Даты
1974-07-05—Публикация
1972-08-29—Подача