ИзО|бретени€ (относится к .области станкостроения. По ооноБНому авт. св. № 279365 иэв«ст«ы зубоконинговальные cTaiHKHi, состоя:щи1е из стаиийы со столом и шпиидельйЫми бабкамИ изделия, каретки с натравляющими и механи,змо1м продольной -подачи, хонингоеальной голожки с механиемом ipaдиа,льнога нагружения, гидродБигателей, связанных кинематически со .шпинделями иеделия И1 инструмента, гид|рон1асосов и золотников лодключе ншых со1о1тв€тствую1ЩИ1М обраг зом iK гидрОдвигателям.
Однако iB этих станках в зависимости от л ер еда томно го отношения в зацеплении инструмента- и изделия необходимо подбирать сменные шестерни с аналогилн-ым 1иер«дат0ЧНЫ1М отношением, при- этом недостаточно рационально используются -привоцны-е гидродви1га|Тели.
Цель изобретения - увелимение -производительност1И станка.
Для этого, в предлагаемом станке на чнаправляющих продольной пода.чи установлены две хони1Н1го;вальные головки с гидродвигателйми кинематически связанные 1между собой через инструмент и два абра|батыБаемьгх изделия, закреп л ен.нъгх между двумя пара1МИ шпиндельных бабок, установленных сог оснана общем столе.
Па- чертеже показана часть станка Б плане и гидравлическая схема, обеспечивающая главное движение и торможение.
Обра.батываемые изделия / и 2 закреплены между шпиндельньши бабками 5, 4 и 5, 6, соосно установленными на О|бщем столе 7. 111ниндели 6a6oiK 5 и 5 кинематически связаны мелсду собой.
Па напра1вля;ЮЩИ1Х продольнюй подами 8
установлены две одинаковые хо1НИ|Нговальные головки 9 и 10 с зубчатыми хона.мл 11,
12 и: гидрюдвигателя1ми 13 и 14, вал каждого
из Которых соединен со шнинйелем хона.
Гидравлическая часть станка состоит из
гидронасосов Н и Н, напорных золо1тников
15 и 16, К1рана 17, ЗОЛОТНИКОБ 18 и 19 yinpaBiлени(я, трубопроводов 20-25 и гидробака 26.
Предлагаемый станок работает следующим
oi6pai30M.
Хонинго1вальные половки- 9 VL 10 развертываются на необходи1мый -угол скрещивания, а хоны 11 и 12 вводятся в зацепление с о-брабатываемыми и:здел-ия ми / -и 2.
При работе станка включаются один -или
два гидронасоса, в зависимости от метода
хонингова-ния, начинается вращение инст1рументов и изделий, одновременно вк,тюча1ется
продольная пода.ча; инструмента. В конце
каждого хода хони1нго|вальных голово1к 9 и
10 переклЮ1чается золот-няк /5 или оба аоло.ТНИ|ка 18 и 19, а направление подач реверсируется.
При ра.боте MeTOj, окружиого напрул е11Н1Я 1Бклю1ча1Готся оба «Зсоса Н- и; HZ. npai 3,TOiM давлеиие в трубопроводе 25 всегда, настраивается бо.лыии:м, чем в -т рубоиро оде 24. Гидродвигателн 13 и 14 .подключеиьг к г.иД|росет1И таким oi6jpa.3OM, что вращение одного гид|р1одвигателя препятствует вращению другого. Так iKaiK момент на валу пидродвигателя 14 болъш-е, чем НН валу гидродвига:теля 13, О1Н становится ведущим и через передачи 12-2 1И 1-11 заставляет вращаться вал :ГИ1Д|родвигателя 13. В этом случае ведомый гидр о двигатель р айотает е режиме наcoica,. В результате устанавливается следующий круготок масла: «acoic Н, трубопровод 24, золотник 18, трубопровод 22, гищродвигатель 13, трубопровод 20, золотник 19, магистраль 25, золот1НИ,к 18, трубопровод 23, ги1дродвигателъ 14, трубопровод , золотник 19 и далее на слив в бак 26. Обороты; вало|В гидродвигателей одинаковы, так как па,р1Ы инструмент - иеделие /:/-./ и 2-12 оди;наковы HI, следовательно, расяод иасоса HZ бливок к нулю, а тор1м|03ной момент пропорционален разносив да1влбний в трубо1проводах 25 1И 24.
.ИзменЯЯ давление в трубопроводе 25 с noiмо1щью 1напорного золотника 16, можнО в широкий пределах р егулировать тормозной мОМ.ент. Избыточный крутящий мамент на валу ведущего гидродвигателя пропорциона.лен давлению (В трубопроводе 24.
Цри переключении золо1тников 18 № 19 больший перепад давлений возника.ет на подводах ги,д|рО|Д в:и1гателя 13, и, он становится ведущим. Цри этом круготок масла, устанавливается следующий: насос HI, трубопровод 24, золотник 18, трубопровод 23, гидродвигатель 14, трубопровод 2/, золотник /9, трубопровод 25, золотник 18, трубопровод 22, гидродвигатель /5, трубопровод 20, золотник 19 и далее на слив в бак 26.
Для работы методо-м 1радиалъ ного: нагруженин насос HZ отключают, а- трубопровод 25 с помощью крана 17 соединяется на noiстоиннъш слив. Масло от насоса Н поступает 1через трубопрО1Вод 24, зологник /S, трубопровод 22 к гидродвигателю 13 и далее через трубопровод 20, золотник 19 - в трубопровод 25 и на слив. Так как оба подвода гидродвигателя 14 оказываются соединенными со сливом, ведущим становится гидродвигатель 13.
После переключения золотника 18 поток млела из трубопровода 24 «дет чарез золотник 18, по трубопроводу 23 - в гидрадвитатель 14 и далее по трубопроводу 27 и золо1Тйик 19 - на слив. Подводы гидродвигателЯ 13 оказываются соединееными со сливом, и ведущим становится, гидродвигатель 14.
Предмет и з о б р е т е н и я
Зубожонинговальный стаиок по авт. св. № 279365, отличающийся тем, что, с целью повышения прои13водительности, на направляющих продольной подачи установлены две Х1онинговальные головки с гидродвигателями, кинематически связанные между собой через инструмент и два обрабатываемых изделия, за1крепленных между двумя парами шпиндельных бабок, лстановленных соосно на общем столе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗУБОХОНИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU279365A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВРАЩАЮЩИМСЯ МНОГОЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ | 1971 |
|
SU422537A1 |
Станок для шлифования лопаток | 1978 |
|
SU713086A1 |
Автооператор | 1976 |
|
SU729028A1 |
Устройство для управления деформациями в системе СПИД | 1982 |
|
SU1071371A1 |
Сперфинишный станок | 1975 |
|
SU540728A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБТОЧКИ АЛМАЗОВ | 1996 |
|
RU2113966C1 |
Станок для хонингования зубчатых колес методом свободного обката | 1971 |
|
SU462674A1 |
УСТРОЙСТВО ШПИНДЕЛЬНОЕ | 2004 |
|
RU2252111C1 |
Привод подачи рабочего органа многошпиндельного сверлильного станка | 1974 |
|
SU500011A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация