СУШИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО СУШИЛЬНО-ШИРИЛЬНОЙ Советский патент 1973 года по МПК F26B13/20 D06C3/04 

1

Известны сушильные устройства сушильноширильной машины, содержащие теплоизолированный Kopniic с размещенными в нем клулпнымй цепями для перемещения высушиваемого материала, преимущественно ткан«, паровые калориферы, электронагреватели и вентиляторы с воздуховодами, снабженными щелевыми соплами для подачи теплоносителя к высушиваемому материалу.

С целью уменьшения габаритов и повышения качества в предложенном устройстве калориферы с электронагревателями и вентиляторы расположены по противоположным боковым сторонам корпуса с образованием циркуляционных контуров, имеющих заслонки для направления потока теплоносителя через калориферы и электронагрева|Тели при режиме сушки и только через электронагреватели при режиме термофиксации.

С целью регулирования проходного сечения сопел в зависимости от ширины высушиваемого м.атериала сопла снабжены металлическими лентами, пер екрывающими их проходные сечения и кинематически связанными с клуинными цепями через систему блоков, расположенных на приводных валах.

На фиг. 1 схематически показано предло.женное устройство; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - поперечный разрез воздуховода с соплами; на фиг. 4 - металлическая лента и ее соединение с клушпными цепЯми; на фиг. 5 - система бло-ков с приводными валками.

Сушильное устройство содержит теплоизолированный корпус / с размещенным и в нем клуппными цепями 2 для перемещения высушиваемого материала, паровые калориферы 3 с фильтрами 4 и электронагреватели

5, размещенные по одной из боковых сторон 6 корпуса. По другой боковой стороне 7 размещены вентиляторы 8 с воздуховодами 9, имеющими щелевые сопла 10. Вентиляторы с паровыми калориферами и электронагревателями образуют циркуляционные контуры, И меюЩ|Ие заслонки 11 для направления потока теплоносителя через калориферы и электронагреватели при режиме сушки и только через электронагреватели при режиме

тер МО фиксации.

Для регулирования проходного сечения сопел в зависимости от ширины высушиваемого материала сопла снабжены металлическими лентами 12, которые размещены в зазоре, образованном между стенкой сопла и помещенными в них направляющими лопатками 13. Один конец ленты закреплен с по мощью пружины 14 на направляющих li) клуппных цепей 2. Второй конец ленты

укреплен на блоках 16 с валом 17, вращающи.мся в подшипниках 18. cymixe Miareриа„1ов разной ширины натравляющие клупп«ых цбггей перемещаются, что в свою очередь, вызовет нам1атьюание ленты на соответствующие блоки. Щел-ь сапла будет, таким образом, соответствовать ширине обрабатываемого высушиваемого матери ала.

Предмет изобретения

1. Сушильное устройство су шил ьно-ширильной машииы, содержащее теплоизолированный корпус с размещенными в нем клуппными цепями для перемещения высушиваемого материала, преимущественно, ткани, паровые калориферы, электронагреватели и вентиляторы с воздуховОДами, снабженными щелевыми соплами для подачи теплоносителя к высушиваемому материалу, отличающееся тем, что, с целью уменьщения габаритов и повышения качества сушки, калориферы с электронагревателями и вентиляторы расположены по противоположным боковьш сторонам корпуса с образованием циркуляционных контуров, имеющих заслонки для направления пото.ка теплоносителя через калориферы и электронагреватели при режиме сущк1И и только через электронагреватели - при режиме термофи1ксации.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования проходного сечения сопел в зависИ1мост1И от ширины высушиваемого материала, сопла сЕабжены металлическими лентами, перекрыв1ающимИ их про ходные сечения и кинематически связанными с клуппными цеиями через систему блоков, расположенных на приводных валах.

Фиг.Ъ