УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ Советский патент 1973 года по МПК B30B15/26 

1

Устройство относится к обработке металлов давлением, конкретно, к системам программного управления гидравлическими прессами.

Известно устройство управления гидравлическим прессом, содержащее выходной компаратор, один из входов которого соединен через функционально аналоговый преобразователь с датчиком скорости подвижных частей пресса и с датчиком усилия, а та.кже сумматор, определяющий разность сигналов между датчиком положения подвижных частей пресса и задатчиком размера поковок. Выход су.мматора соединен через цифро-аналоговый преобразователь со вторым входом ко.мпаратора.

Однако, у известного устройства недостаточная точность размера локовок, так как оно не обеспечивает реверс пресса точно в заданный момент.

Цель предлагаемого устройства - повышение точности размеров поковок.

Это достигается тем, что новое устройство дополнительно содержит блок запоминания ошибок, выход которого соединен с одним из входов сум.матора, а вход - с логическим элементом «И, соединенным со вторым выходом сумматора и через распознаватели направления движения - с датчиком положения.

Устройство содержит датчик скорости подвижных частей пресса / и датчик усилия пресса 2. Выходы датчиков / и 2 соединены с

2

функционально-аналоговым преобразователем 3. Выход преобразователя 3 соединен с одним из входов компаратора 4. Устройство содержит датчик положения 5, выход которого соединен со входом сумматора 5 и со входом распознавателя движения 7. Один выход сумматора 6 через цифро-аналоговый преобразователь 8 соединен со вторым входом компаратора 4. Другой выход сумматора 6 через

элемент «И - 9 и запоминающий блок 10 соединен со своим соответствующим входом. Выход распознавателя 7 соединен со вторым входом элемента 9. Вычитающий вход сумматора 6 соединен с задатчиком 1} размера поКОВКИ.

Перед началом ковки с помощью задатчика 11 устанавливается заданный размер поковки. Во время рабочего хода на выходе лреобразователя 3 появляется сигнал, пропорциональный требуемому упреждению, зависимый от скорости движения и усилия пресса.

Сумматор 6 производит вычитание текущего положения движущихся частей от датчика 5 и заданного положения точки реверса от

задатчика 11, а затем выдает сигнал разности на вход цифро-аналогового преобразователя 8. При отсутствии сигнала разности компаратор выдает команду на реверс. Ошибка сигнала разности в момент реверса запоминается

в блоке 10 по команде из блока 7. При следу3

ющем рабочем ходе информация об ошибке считывается из блока 10 и поступает в сумматор 6, где учитывается с обратным знаком.

П р е д м е т и 3 о б р е т е и и я

Устройство управления гидравлическим прессом, содержащее выходной компаратор, один из входов которого соединен через функционально-аналоговый преобразователь с дагчиком скорости подвижных частей пресса и датчиком усилия, а также сумматор, определяющий разность сигналов между датчиком

положения подвижных частей пресса и задатчИКом раЗМера поковок, выход которого соединен через цифро-аналоговый преобразователь со вторым входом компаратора, отличающееся тем, что, с целью повышения точности размеров поковок, оно снабжено блоком запоминания ошибок, выход которого соединен с одним из входов сумматора, а вход - с логическим элементом «И, соединенным, в свою очередь, со вторым выходом сумматора и через распознаватель направления движения - с датчиком положения подвижных частей.