«ВНИИПРОЕКТЭЛЕКТРОМОНТАЖ» Советский патент 1973 года по МПК B28B3/12 

ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ

1

Известны прокатные станы для изготовления панелей из быстротвердеющих гипсобетонных смесей, содержащие станину, на которой смонтированы транспортер, приводные формующие валки и бункер для гипсобетонных смесей.

Цель изобретения - изготовление панелей с каналами под скрытую электропроводку.

Это достигается тем, что прокатный стан снабжен установленным на с возможностью вращения каналообразователем, выполненным в виде стержня, соединенного при помощи шарнирной муфты с приводом.

На фиг. I схематически изображен предлагаемый прокатный стан, в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

На станине 1 прокатного стана в горизонтальной плоскости расположены три симметричные пары трубчатых стальных или чугунных валков 2-7.

Вращение валков осуществляется от редуктора 8 при помощи бесконечной роликовой цепи 9, огибающей звездочки всех валков.

Для регулировки натяжения цепи служат ролики 10-12.

При помощи лап, опирающихся на шейки валка 5, «а его концах щарнирно закреплена жесткая рама 13 транспортера, на противоположном конце которой установлен валок 14, являющийся концевым барабаном транспортера, так же как и валок 5. Валок 15 регулирует натяжение ленты.

Под верхней плоскостью ленты 16 во всю ее ширь на раме 13 транспортера установлен металлический поддерживающий щит 17.

В рабочем положении транспортер расположен наклонно к горизонтальной плоскости стана. Угол наклона регулируется винтами, поддерживающими правую часть рамы 18 с двух сторон.

Сверху над транспортером установлен загрузочный бункер 19 с прикрепленным к «ему вибратором 20.

На боковой Стенке бункера 19 под вибратором укреплена передвижная рейка 21, регулирующая боковое выходное отверстие бункера. Для подачи деревянных каркасов 22 к станине 1 примыкает рольганг 23, а для съема готовых панелей с другой стороны станины- рольгаиг 24.

На станине / установлен каналообразователь, состоящий из редуктора 25, клиноременной передачи 26, шарнирной муфты 27 и стержня 28.

Работает прокатный стан следующим образом.

Деревянный каркас 22 нанели по рольгангу 23 подают в стан, где он захватывается валками 2 и 5 и передвигается далее между лентой 16 транспортера и нижней кромкой загрузочного бункера 19, а затем между парами валков 4 и 5, 6 и 7. На пути следования каркас 22 панели заполняется массой гипсобетона, поступающей из бункера 19. Толщина слоя гипсобетона регулируется рейкой 21. Бетон, проваливаясь под действием вибратора 20 через сетчатый каркас панели на ленту 16 транспортера, заполняет также и пространство между каркасом и лентой транспортера. При этом стержень 28, конец которого заходит на калибровочные валки стана на 1,5-2 м, расположенный в зоне твердения гипсобетона до образования в теле панели канала, вращается через шарнирную муфту 27, клиноременную передачу 26 и редуктор 25. Непрерывно вращаясь в гипсобетонной смеси, заполняющей деревянный каркас быстротвердеющего изделия, каналообразователь в зоне заливки смеси формует канал и в зоне твердения смеси автоматически освобождается из тела изделия.

Прокатываемая панель по мере выхода изпод валков стана поступает на приемный стационарный рольганг 24, верхняя опорная плоскость которого точно совпадает с опорной плоскостью валков 5 и 7 стана.

Предмет изобретения

Прокатный стан для изготовления панелей из быстротвердеющих гипсобетонных смесей, содержащий станину, на которой смонтированы транспортер, приводные формующие валки и бункер для гипсобетонных смесей, отличающийся тем, что, с целью .изготовления панелей с каналами под скрытую электропроводку, стан снабжен установленным на станине с возможностью вращения каналообразователем, выполненным в. виде стержня, соединенного при помощи шармириой муфты с приводом. Л Д, А о 7 /и г; ,-, - . 3fs 17 18 25 Шг-тх -

xx x w 3 -c x:$; y9c«x fea ® Фиг 3 ® (Риг 2