УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ РАСТВОРА МЕЖДУ РАБОЧИМИ Советский патент 1973 года по МПК B21B38/10 

1

Изобретение относится к области прокатного производства металлической полосы и может быть использовано на прокатных станах для измерения раствора между рабочими валками в процессе прокатки при автоматическом регулировании.

Известны устройства для измерения раствора между рабочими валками, содержащие датчики линейных перемещений, контактирующие с подушками рабочих валков. При такой методике измерений в показания датчика перемещений вносится погрешность, заключающаяся в проседании подушек рабочих валков вследствие прогиба валков под усилием прокатки.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что датчик линейных перемещений валков связан с каждой подушкой посредством зубчатых механизмов, реагирующих на угол поворота подушки при ее проседании н исключающих соответствующую величину перемещения подущки из показаний датчика перемещения.

На фиг. 1 изображен общий вид описываемого устройства; на фиг. 2 - схема датчика с элементами компенсации проседания подушек при изгибе валков.

На конические щпильки 1 посажены своими коническими отверстиями ведущие зубчатые секторы 2. Шпильки 1 крепят обоймы подшипНИКОВ 3 к подушкам 4 и жестко затянуты на

них клиновыми рычажными зажимами 5 с защелками 6. Телескопический корпус 7 щарнирно закреплен на зубчатых секторах 2. Промежуточные шестерни 8, служащие для увеличения угла поворота, входят в зацепление с ведомыми зубчатыми секторами 9, снабженными профилированными кулачками. Оси шестерен

8и зубчатых секторов 9 смонтированы в телескопическом корпусе. Датчик линейного перемещения 10 установлен внутри телескопического корпуса 7 и имеет свободу перемещения только в осевом направлении. Пружины 11 закреплены к элементам датчика и телескопическому корпусу и создают постоянный механический контакт между профилированными кулачками зубчатых секторов 9 и контактирующими с ними элементами датчика.

При отсутствии изгиба валков отсутствует и поворот подущек 4, а, следовательно, и поворот секторов 9. Любые изменения раствора валков через подущки 4, зубчатые секторы 2, телескопический корпус 7 и зубчатый сектор

9с профилированным кулачком передаются на датчики линейного перемещения, которые выдают электрический сигнал, пропорциональный раствору валков. При появлении изгиба рабочих валков одновременно появляется проседание :И HOiBopoT подушек 4, который через зубчатые секторы 2 и элементы увеличения угла поворота передается на зубчатые секторы 9 и поворачивает их на соответствующий

угол, при котором радиусы профилированных кулачков в точках, контактирующих с элементами датчиков, укорачиваются на величину проседания подушек. Таким образом, при измерении раствора валков при прокатке исключается погрешность, вызываемая проседанием подушек при изгибе рабочих валков. Если одновременно изменяются раствор рабочих валков и изгиб, то проседание подушек при этом полностью компенсируется, и на выходе устройства получается сигнал, пропорциональный раствору валков, что соответствует толщине полосы в данный момент.

Для исключения погрешностей, связанных с возможными качательными движениями подушек, на их щейках устанавливается по два измерителя раствора валков симметрично относительно линии, соединяющей центры валков. Сигналы обоих датчиков перемещений суммируются, и выдается общий сигнал перемещения верхней и нижней подушек относительно друг друга.

Предмет изобретения

1. Устройство для измерения раствора между рабочими валками в процессе прокатки при

автоматическом регулировании на прокатных станах, содержащее размещенные в телескопических корпусах с двух сторон симметрично от осевой линии, проходящей через центры валков, и взаимодействующие с подущками рабочих валков датчики линейных перемещений, отличающееся тем, что, с целью исключения из показаний датчика погрешностей, связанных с проседанием подушек вследствие прогиба рабочих валков, датчик линейных перемещений связан с каждой из подушек посредством размещенных в том же телескопическом корпусе зубчатых механизмов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зубчатые механизмы содержат жестко связанный с подушкой ведущий зубчатый сектор, входящий в зацепление с промежуточными щестернями, которые находятся в зацеплении

с ведомым зубчатым сектором, снабженным профилированным кулачком, воздействующим на подпружиненный к нему датчик перемещения, а оси промежуточных шестерен и ведущего зубчатого сектора смонтированы в упомянутом телескопическом корпусе, который связан с подушками шарнирно.

ФиаЛ

JIB

N