1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при поперечной прокатке изделий типа тел вращения с удлиненной осью в валках с клииовыми калибрами.
Получение изделий с ровными торцами требуемой формы и с резким перепадом сечений при больших обжатиях при прокатке в валках с клиновыми калибрами обеспечивается за счет того, что усилие подпора прикладывают к обоим торцам прокатываемой заготовки, причем величина этого усилия меньше осевого растягиваюшего усилия, вызываемого воздействием инструмента на заготовку.
Способ заключается в том, что при деформироваиии круглой штучной заготовки поперечной прокаткой (вальцовкой) клиновым инструментом к торцам ее в направлении продольной Оси прикладывают сжимаюшее усилие, пропорционально меньшее растягивающих осевых усилий, возникающих в заготовке от действия клинового инструмента.
Сжимающее усилие создают, например, пуансонами, проворачивающимися совместно с заготовкой и имеющими возможность перемещаться вдоль оси при удлинении заготовки.
Во избежание образования в заготовке внутренней осевой рыхлости сжимающее усилие должно быть меньше осевого растягивающего усилия, вызываемого клиновым инструментом. В то же время сжимающее усилие должно быть достаточным для предотвращения образования «утяжиаы в заготовке и получения в последней торцов требуемой формы. Предварительные расчеты показывают, что величина сжимающего усилия должна составлять в зависимости от требуемого перепада диаметров изделия от 40 до 80% от осевого растягивающего усилия, вызываемого клиновым инструментом.
Приложенное к торцам заготовки сжимающее усилие препятствует разрыву заготовки, благодаря чему за один про.ход можно получить перепад диаметров изделия больше двух, что дает возможность повысить производительность.
Предмет изобретения
Способ поперечной прокатки круглой штучной заготовки, к торцу которой в направлении оси прокатки прикладывают усилие подпора, отличающийся тем, что, с целью получения изделий с ровными торцами требуемой формы и резким перепадом сечений при больших обжатиях при прокатке з валках с клиновыми калибрами, усилие подпора прикладывают к обоим торцам прокатываемой заготовки, причем величина этого усилия меньше осевого растягивающего усилия, вызываемого воздействием инструмента на заготовку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки | 1976 |
|
SU617139A1 |
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки | 1986 |
|
SU1442311A1 |
Способ изготовления лап культиваторов | 1991 |
|
SU1819725A1 |
Инструмент для поперечнойпРОКАТКи | 1978 |
|
SU804139A1 |
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки | 1978 |
|
SU725763A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО ПО ИХ ДЛИНЕ СЕЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2103100C1 |
Составной валок стана винтовой прокатки | 1987 |
|
SU1445828A1 |
Способ прокатки изделий с внутренними спиральными ребрами | 1987 |
|
SU1479190A1 |
Инструмент для поперечно-винтовой прокатки штучных кольцевых заготовок | 1977 |
|
SU680793A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО ПО ИХ ДЛИНЕ СЕЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2165327C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация