Устройство для пластификации и впрыска расплава реакто- и термопластов в форму литьевой машины Советский патент 1975 года по МПК B29F1/06 B29G3/00 

Описание патента на изобретение SU488723A2

3

поршней--штохом 6 поступательного перемешения шнека 2. гильзы 7. эакрепленвой на корпусе гядрооилищфа 5, шлицевой втулки в| гвдромотора 9 для вращения шнека 2, подшипникоа lOt 11 и 12, колонны 13 и кареткн 14.

Вал гндромотора 9 передает вращение через шлицевую втулку 8 на шнек 2, осу-« шествляя пластикацию полимерного мате риала, поступающего из бункера 3 в пластикарюнный цилиндр 1. Шлнпёвая втулка 8 при этом вращается в опорах од1 ипниках 12 и поэтому шлиаевая пара независимо от пол якения поршня - штока 6 работает в благоприятных условиях и не создаУг радиальной нагрузки на опоры гидромотора 9. Гильза 7, крепящаяся к корпусу гидроцилиндра 5i обеспечивает надежную опору подшипникам 12.

По мере накопления порции материала шнек 2 отжимается, преодолевая сопротивление давления подпора рабочей жидкости в поршневой полости гидроцилиндра 5 впрыска.

По окончании набора порции расплава вращение шнека 2 прекращается, создается высокое давление рабочей жидкости в поршневой полости гидрои-шиндра S и шток - поршень 6 через подишшшк 11 передает усилие на шнек 2. Шнек, не аращаясь, пере: шщается вперед, выдавливая порцию расплава через отверстие 15.

При необходимости принудительного от вода шнека 2 необходимо создать давление рабочей :хидкости в штоковой полости г 1Дроцилиндра 5 впрыска и тогда шток-пс шень 6 через подшипник 10 воздействует на шнек 2. вытягивая его из пластикаононного цилиндра 1.

Предмет изобретения

Устройство для пластикации и впрыска расплава реакто- и термопластов в форму литьевой машины по авт.св. № 377249,

отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно снабжено жестко закрепленной на корпусе тидроцилиндра гильзой, сопряженной по ее наружной поверхности с внутренней

поверхностью пустотелого поршне, в которой в подшипниковых опорах вращения смонтирована шлицевая втулка.

Похожие патенты SU488723A2

название год авторы номер документа
Устройство для пластикации и впрыска полимерных материалов 1978
  • Ветров Юрий Дмитриевич
  • Гурвич Семен Григорьевич
  • Файншель Владимир Семенович
  • Чап Владимир Борисович
SU763127A1
Механизм впрыска литьевой машины 1977
  • Бройтман Борис Владимирович
  • Векслер Александр Бенционович
  • Гурвич Семен Григорьевич
  • Кеймах Рудольф Яковлевич
  • Мучник Валерий Семенович
  • Маргуца Григорий Николаевич
  • Рябой Николай Яковлевич
  • Файншель Владимир Семенович
SU654437A1
ВСЕСОЮЗНАЯ 1973
SU377249A1
Узел пластикации литьевой машины 1981
  • Басов Николай Иванович
  • Фелипчук Игорь Иосифович
  • Салосин Александр Васильевич
  • Соловьев Анатолий Викторович
  • Гурвич Семен Григорьевич
  • Луговской Андрей Лукьянович
  • Ветров Юрий Дмитриевич
SU1004137A1
Устройство для пластикации и впрыска литьевой машины 1990
  • Семенюк Николай Иванович
SU1729776A1
Механизм вращения и перемещения шнека машины для литья под давлением 1975
  • Томас Нуссбаумер
SU648065A3
Механизм пластикации и впрыска литьевой машины 1989
  • Мещанинец Анатолий Андреевич
SU1706883A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ 1965
SU175640A1
Устройство для пластикации и впрыска полимерных материалов 1988
  • Вольфцун Леонид Мордкович
SU1634526A1
Механизм впрыска литьевой машины 1984
  • Бутерман Арон Иосифович
  • Блоштейн Элиазар Владимирович
  • Гурвич Семен Григорьевич
  • Кузьменко Владимир Ильич
  • Рябой Николай Яковлевич
SU1211076A1

Иллюстрации к изобретению SU 488 723 A2

Реферат патента 1975 года Устройство для пластификации и впрыска расплава реакто- и термопластов в форму литьевой машины

Формула изобретения SU 488 723 A2

SU 488 723 A2

Авторы

Будыковский Виктор Владимирович

Векслер Александр Бенционович

Геринштейн Михаил Николаевич

Гурвич Семен Григорьевич

Луговской Андрей Лукьянович

Личман Николай Иосифович

Файншель Владимир Семенович

Рябой Николай Яковлевич

Даты

1975-10-25Публикация

1973-09-24Подача