Известна дробилка преимущественно для дробления угля, включающая корпус, в ко гором установлены дробящие элементы и привод.
Однако известная дробилка малоэффективна в работе и не обеспечивает про.хода гаоаритпой фракции подаваемого материала без дополнительного дробления.
Для повышен-ия эффективности работы и обеспечения прохода габаритной фракции подаваемого материала без дополнительного дробления в предлагаемой дробилке дробящие элементы выполнены в виде конусных валов с ребрами, расположенными по винтовой линни, причем каждый конусный вал установлен под углом к вертикальной оси дробилки.
На фиг. 1 - показан общий вид описьизас-мой дробилки; на фиг. 2 - то же, вид в плане.
Дробилка включает в себя корпус 1, в котором установлены дробящие элементы 2, каждый из которых выполнен в виде конусного вала с ребрами, расположенными по винтовой линии, причем каждый вал установлен под углом к вертикальной оси дробилки. В корпусе смонтированы также верхний 3 н пилений 4 опорные подщипники, коническая Н1естерня и венцовая щестерня 6.
Дробилка работает следующим образом. Шестерню 6, во внутреннем зацеплении с которой находится коническая шестерня 5, приводят во нр;ицен11е. Валы вращаются в сторону, обеспеч111и1юн1ую подачу материала ребрами валом вниз к разгрузочному концу. При наборе ребер из сегментов куски угля испытывают и ударную нагрузку, что понижает их сопротивляемость на сжатие. Валы вращаются в одну сторону благодаря своему однотипному исполнению. Попадая в дробилку, кондиционная фракция угля про.ходит вдоль стен корпуса и но центру дробилки, а крупные куски угля проходят только через центр дробилки, где раздавливаются. В момент дробления куска си, реакннн }1анравлены перпендикуляртю осн вран1ення налов и вверх, нараллельно оси 1 ра1цен11Я. Это |1азгружает нижние подщип 1и| 11 от шртика. нагрузок.
11 р с д i е т и 3 о б р е т е н и я
Дробнлка нреимун1ественно для дробления угля, 1 ключающая корпус, в котором установлены дробящие элементы и привод, отличающаяся тем. что, с целью новьцпения ее эффекTHBHOCTii и обеспечен-ня прохода габаритно фракции иодаваемого материала без дополнительного дробчения, дробягцие элементы выполнены а внде конусп1 1х валов с ребрами, расположеинымн по ьнито.вой липли, причем каждьп конусный нал установлен под углом к ,ерт) оси дробнлк;).
А -А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2181626C2 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2169616C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2354453C1 |
Конусная дробилка | 1980 |
|
SU948418A1 |
Конусная дробилка | 1981 |
|
SU986488A1 |
Конусная дробилка | 1978 |
|
SU1251944A1 |
Конусная дробилка | 1979 |
|
SU841675A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ | 2000 |
|
RU2177832C2 |
ДРОБИЛКА ДЛЯ МИНЕРАЛОВ | 2014 |
|
RU2671392C2 |
Конусная гирационная дробилка | 1986 |
|
SU1351660A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация