СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ Советский патент 1973 года по МПК B22F7/08 H01H11/04 

Изобретение относится к способам изготовления металлокерамических электрических контактов. Известен способ изготовления металлокерамических контактов, заключающийся в формовке контактов и пайке их к контактодержателям путем совмещения операций формовки и приварки контактов. Он состоит в том, что дозу порошка загружают в приемное гнездо, после чего к нему с помощью электрода прижимают держатель, второй электрод при этом прикладывают с другой стороны приемного гнезда и пропускают ток. Для повышения износостойкости получаемых контактов предлагается формование контактов проводить одновременно с напрессовкой на одну плоскость припоя и флюса под давлением 5-10 т/см, а пайку контактов к контактодержателям осуществлять путем нагрева до 700-1000°С со скоростью 100-200° Б 1 сек под давлением 30-100 кг/см. Технология изготовления металлокерамических контактов заключается в том, что сначала прессуют заготовку контакта из последовательно засыпаемой шихты контакта и слоя из смеси припоя с флюсом при давлении 5- 10 т/см. После прессования контакт накладывают на контактодержатель стороной со слоем припоя или слоем припоя с флюсом, сжимают их усилием 30-100 кг/см и производят пайку, процесс которой состоит в том. ЧТО при скорости нарастания температуры 100-200° в 1 сел; нагревают контакт и контактодержатель до температуры пайки (700- 1000°С) с выдерл кой при этой температуре до 5 сек. Разделение процесса изготовления контактов на две операции: прессование и пайка позволяет применять большое удельное давление прессования (5-10 т/см при формовании контакта), что обеспечивает получение высоких физико-механических и электрических свойств контактов Формование контакта с нанесением на одну его поверхность припоя снижает трудоемкость процесса пайки. Операция пайки совмещается с операцией спекания контакта, при этом припой является контролирующим элементом процесса спекания, так как материал припоя подбирают с температурой плавления, равной температуре спекания контакта. Изготовленные описываемым способом подвижные и неподвижные контакты выдерживают 15000 циклов при испытании на износостойкость. После испытания износ контактов составляет 20-30% (норма включений - 10000 циклов при износе контактов 80%). Предмет изобретения Способ изготовления металлокерамических контактов, включающий формование контак3тов и пайку их к коытактодержателям, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости получаемых контактов, формование контактов проводят одновременно с напрессовкой на одну плоскость припоя и флю-5 4 са под давлением 5-10 т/см, а пайку контактов к контактодержателям осуществляют путем нагрева до 700-1000°С со скоростью 100-200° в I се/с под давлением 30-ЮОкг/см.