УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ ДЕТАЛЕЙ НА МАШИНАХ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Советский патент 1973 года по МПК B22D17/14 

I

Изобретение относится к области литейного производства.

Известны устройства для отливки деталей на машинах литья под давлением, содержащие формодержатель, жестко соединенный с подвиж.нои плитои машины, неподвижную плиту, камеру для герметизации плавильного и заливочного устройств и камеру для герметизации пресс-формы .

Для охлаждения отливки в пресс-форме в вакууме в предлагаемом устройстве камера для герметизации пресс-формы выполнена подвижной относительно плит машины и установлена на формодержателе с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

па чертеже изображено предлагаемое устройство в рабочем положении.

Устройство состоит из герметичной камеры 1 и герметичной плавильной камеры 2, подвижного формодержателя 3, поворотной плавильной печи 4 и гидроцилиндров о и 6 для перемещения двух камер.

Формодержатель 3 жестко связан с подвижной плитой 7 машины литья под давлением. Камера / выполнена подвижной относительна плит 7 и S машины литья под давлением, а также подвижного формодержателя 3 и может перемещаться с помощью гидроцилиндров 5 по направляющим, например колоннам 9 машины литья под давлением. В

нее по.мещен формодержатель 3, на котором крепится подвилчная половина пресс-формы Ш. Плавильная камера 2 выполнена подвижной относительно неподвиЛ ной плиты 6 и

прессующего щтока 11 цилиндра 12 прессования машины литья под давлением и может перемещаться с помощью гидроцилиндров 6 по направляющим, например колоннам 13. Внутри камеры 2 находится поворотная плавильная печь 4, например индукционная.

В рабочем положении (см. чертеж) обе камеры 1 к 2 замкнуты через неподвижную плиту 8 машины литья под давлением и образует единую камеру, в которой размещены плавильная печь 4, пресс-форма 10 и пресстакан 14. Герметичность камеры достигается установкой вакуумных уплотнений в местах стыков камеры / пресс-формы с формодержателем 3 и плитой 8, а также камеры 2 плавильной в местах стыков с прессующим штоком // и плитой 8.

В исходном положении камеры 1 п 2 находятся соответственно в крайнем левом и правом положениях, пресс-форма 10 раскрыта,

ось плавильной печи 4 вертикальна.

После загрузки щихты в печь 4 закрывается

пресс-форма Ю и с помощью гидроцилиндров

5 и 6 соответственно камера / пресс-формы и

плавильная камера 2. Затем в камере гпздает3

ся необходимая атмосфера или вакуум, происходит .плавка шихты, заливка металла в пресстакан 14 при повороте плаВИльной печи 4, заполнение полости пресс-формы 10 жидким металлом с помощью движения прессующего щтока 11, затвердевание металла, охлаждение отливки в пресс-форме 10 и выталкивание ее, например с помощью гидропривода. При достижении заданной температуры на поверхности отливки или по истечении выдержки времени в камеру впускают атмосферный воздух, и все элементы возвращаются в исходное положение.

Предмет изобретения Устройство для отливки деталей на машинах литья под давлением, содержащее формодержатель, жестко соединенный с подвижной плитой машины, неподвижную плиту, камеру для герметизации плавильного и заливочного устройств и камеру для герметизации пресс-формы, отличающееся тем, что, с целью осуществления охлаждения отливки в пресс-форме в вакууме, камера для герметизации пресс-формы выполнена подвижной относительно плит машины и установлена на формодержателе с возможностью возвратно-поступательного перемещения.