Машина для литья под низким давлением Советский патент 1988 года по МПК B22D18/04 

Описание патента на изобретение SU1404169A1

4

О

05

фиг. 2

ную пресс-форму вниз, воздействуя при этом на формодержатель 15 (фиг. 2) и посредством роликов 21 и двуплечего рычага 18 через оси 17 на цилиндр 20, прижимает пресс-форму к металлопроводу 3. Усилие

цилиндра 20, действующее на формообразо- ватель 15 с нижней полуформой 16, меньше усилия цилиндра 8 подъема и опускания формодержателя 12 с верхней полуформой 13. Усилие цилиндра 20 регулируют до

10 требуемой величины После заполнения пресс- формы расплавом и окончания кристаллизации отливки гидроцилиндр 8 поднимает вверх собранную пресс-форму. Формодержатель 15 с нижней полуформой 16, выбрав

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для литья под низким давлением.

Цель изобретения - повышение надежности работы;

На фиг. I представлена машина, общий вид; на фиг. 2 - нижняя поворотная траверса с формодержателем нижней полуфор- М:Ы в исходном (верхне.м) положении; на фиг. 3 - то же, в нижнем положении, форма поджата к металлопроводу; на фиг. 4 - вИд А на фиг. 2.

Машина содержит основание 1, на котором установлена электропечь 2 с расплавом., снабженная металлопроводом 3, колонну 4, на которой установлены верхняя 5 и ниж- свой ход, останавливаются, происходит рас- нйя 6 поворотные траверсы. На верхней по-крытие пресс-формы. При выталкивании отврротной траверсе 5 закреплен кронштейн 7,ливки из верхней полуформы 13 верхнюю пона котором установлен цилиндр 8. Шток 9воротную траверсу 5 поворачивают и произпоследнего с помощью планки 10 связан сводят выталкивание отливки, а при выталн правляющими 11, на нижних концах кото-кивании отливки из нижней полуформы 16

ptjix закреплен формодержатель 12 с верх- 20 ней полуформой 13. На нижней поворотной траверсе 6 посредством направляющих 14 установлен формодержатель 15 (фиг. 2) с нижней полуфор.мой 16, закреплены оси 17, на которых установлен двуплечий рычаг 18, 25 связанный со штоком 19 привода 20 его перемещения, щарнирно закрепленным на нижней траверсе 6, и ролики 21, взаимодействующие с формодержателе.м 15. Кроме того, для дополнительной фиксации поворотных траверс 5 и 6 в машине на основании 1 ус- 30 тановлена стойка 22, снабженная закрепленными в ней роликами 23.

Машина работает следующим образом.

Когда пресс-форма раскрыта, формодержатель 12 с верхней полуформой 13 находятся в крайнем верхнем положении. Формо- держатель 15 с нижней полуформой 16 нижней поворотной траверсы 6 посредством связанного с ним двуплечего рычага 18 гидроцилиндром 20 постоянно удерживаются в

крайнем верхнем положении (фиг. 2) над 40 включающая печь с металлопроводом, верх- металлопроводом 3 электропечи 2. Верхняя нюю траверсу с формодержателе.м верхней 5 и нижняя 6 поворотные траверсы находят-полуформы, механизм его перемещения и

нижнюю поворотную траверсу также поворачивают на выталкивание и съем отливки (приводы поворота верхней и нижней траверс не показаны). Предлагаемая .машина позволяет исключить перекос верхней 5 и нижней 6 траверс относительно металлопро- вода 3 электропечи 2 и исключить пролив расплава по стыку пресс-формы и металло- провода.

Усилие прижима пресс-формы регулируется до минимального значения, обеспечивающего герметичность стыка металлопро- вода и пресс-формы. Небольшое усилие прижима пресс-формы к металлопроводу позволяет применять металлопроводы из непрочных (хрупких) материалов, стойких в среде жидкого алюминия, вместо металлических, что значительно повышает их долговечность.

Формула изобретения

Машина для литья под низким давлением

ся в зафиксированном положении в роликах 23 над металлопроводом 3 электропечи 2.

В момент закрытия пресс-фор.мы формодержатель 12 с верхней полуформой 13 цилиндром 8 опускают вниз.

Когда верхняя полуформа доходит до нижней нолуформы и пресс-форма закрывается, цилиндр 8 продолжает опускать собран45

нижнюю поворотную траверсу с фор.модер- жателем нижней полуформы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, машина снабжена механизмом вертикального перемещения формодержателя нижней полуформы, выполненным в виде двуплечего рычага и цилиндра его поворота, шарнирно закрепленных на нижней поворотной траверсе.

ную пресс-форму вниз, воздействуя при этом на формодержатель 15 (фиг. 2) и посредством роликов 21 и двуплечего рычага 18 через оси 17 на цилиндр 20, прижимает пресс-форму к металлопроводу 3. Усилие

цилиндра 20, действующее на формообразо- ватель 15 с нижней полуформой 16, меньше усилия цилиндра 8 подъема и опускания формодержателя 12 с верхней полуформой 13. Усилие цилиндра 20 регулируют до

требуемой величины После заполнения пресс- формы расплавом и окончания кристаллизации отливки гидроцилиндр 8 поднимает вверх собранную пресс-форму. Формодержатель 15 с нижней полуформой 16, выбрав

свой ход, останавливаются, происходит рас- крытие пресс-формы. При выталкивании отвключающая печь с металлопроводом, верх- нюю траверсу с формодержателе.м верхней полуформы, механизм его перемещения и

нижнюю поворотную траверсу также поворачивают на выталкивание и съем отливки (приводы поворота верхней и нижней траверс не показаны). Предлагаемая .машина позволяет исключить перекос верхней 5 и нижней 6 траверс относительно металлопро- вода 3 электропечи 2 и исключить пролив расплава по стыку пресс-формы и металло- провода.

Усилие прижима пресс-формы регулируется до минимального значения, обеспечивающего герметичность стыка металлопро- вода и пресс-формы. Небольшое усилие прижима пресс-формы к металлопроводу позволяет применять металлопроводы из непрочных (хрупких) материалов, стойких в среде жидкого алюминия, вместо металлических, что значительно повышает их долговечность.

Формула изобретения

Машина для литья под низким давлением

5

нижнюю поворотную траверсу с фор.модер- жателем нижней полуформы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, машина снабжена механизмом вертикального перемещения формодержателя нижней полуформы, выполненным в виде двуплечего рычага и цилиндра его поворота, шарнирно закрепленных на нижней поворотной траверсе.

23 23

X

Фиг. 1

Похожие патенты SU1404169A1

название год авторы номер документа
Установка для литья под низким давлением 1990
  • Коротков Владимир Алексеевич
  • Тимофеев Борис Андреевич
  • Хомицкий Альфред Александрович
  • Япунский Ростислав Петрович
  • Борисов Георгий Павлович
SU1792798A1
Установка для литья под низким давлением 1974
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Вавилов Игорь Степанович
  • Микотин Евгений Емельянович
  • Рывкис Яков Михайлович
  • Тесля Иван Никифорович
  • Тонконогий Владимир Михайлович
SU511997A1
Установка для литья с газовым протидавлением 1976
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Вавилов Игорь Степанович
  • Тимофеев Борис Андреевич
SU576156A1
Машина для литья под низким давлением 1973
  • Глущенко Игорь Николаевич
  • Чахович Франц Антонович
  • Новиков Владимир Петрович
  • Петриченко Владимир Николаевич
SU476937A1
Установка для литья под низким давлением 1976
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Вавилов Игорь Степанович
  • Микотин Евгений Емельянович
  • Тесля Иван Никифорович
SU577087A1
Кокильный карусельный комплекс 1990
  • Антонов Владимир Александрович
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Корегин Юрий Геннадиевич
  • Мазурик Виталий Иванович
  • Фоменко Сергей Владимирович
  • Яцунский Ростислав Петрович
SU1720791A1
Устройство для извлечения отливок из постоянных литейных форм 1974
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Вавилов Игорь Степанович
  • Калашников Петр Георгиевич
  • Карбовский Иосиф Ильич
  • Микотин Евгений Емельянович
  • Снежной Ростислав Лукьянович
SU506467A1
Машина для литья под низким давлением 1980
  • Евтушик Трофим Михайлович
  • Молчанов Феликс Викторович
  • Завилинский Анатолий Владимирович
  • Борисов Георгий Павлович
  • Моисеев Юрий Васильевич
SU900969A1
Установка для литья с противодавлением 1976
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Вавилов Игорь Степанович
  • Тимофеев Борис Андреевич
  • Тесля Иван Никифорович
  • Микотин Евгений Емельянович
SU607649A1
МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ 1995
  • Зуев М.П.
  • Серюков Е.И.
  • Нечиперович Л.Б.
RU2082548C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 404 169 A1

Реферат патента 1988 года Машина для литья под низким давлением

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для литья под низким давлением. Цель изобретения - повышение надежности работы. На нижней поворотной траверсе 6 посредством направляющих 14 установлен формо- держатель с нижней полуформой. При закрытии пресс-формы часть усилия прижима пресс-формы к металлопроводу компенсируется цилиндром 20, связанным посредством двуплечего рычага 18 и роликов 21 с формодержателем. Минимальное усилие прижима, пресс-формы к металлопроводу, обеспечивающее герметичность их стыка, позволяет применять неметаллические металло- проводы,. стойкие в алюминиевых сплавах. 4 ил. С (Л

Формула изобретения SU 1 404 169 A1

75

Фи. 3

Вид А

/

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1404169A1

Щеточное устройство для электрической машины с торцовым коллектором 1986
  • Вислов Юрий Германович
SU1399838A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Машина для литья под низким давлением 1973
  • Чахович Франц Антонович
  • Новиков Владимир Петрович
SU460939A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 404 169 A1

Авторы

Бежок Иван Михайлович

Краев Борис Алексеевич

Чернецкий Иван Михайлович

Чахович Франц Антонович

Шибанов Валентин Петрович

Даты

1988-06-23Публикация

1986-06-30Подача