4
О
05
;о
фиг. 2
ную пресс-форму вниз, воздействуя при этом на формодержатель 15 (фиг. 2) и посредством роликов 21 и двуплечего рычага 18 через оси 17 на цилиндр 20, прижимает пресс-форму к металлопроводу 3. Усилие
цилиндра 20, действующее на формообразо- ватель 15 с нижней полуформой 16, меньше усилия цилиндра 8 подъема и опускания формодержателя 12 с верхней полуформой 13. Усилие цилиндра 20 регулируют до
10 требуемой величины После заполнения пресс- формы расплавом и окончания кристаллизации отливки гидроцилиндр 8 поднимает вверх собранную пресс-форму. Формодержатель 15 с нижней полуформой 16, выбрав
Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для литья под низким давлением.
Цель изобретения - повышение надежности работы;
На фиг. I представлена машина, общий вид; на фиг. 2 - нижняя поворотная траверса с формодержателем нижней полуфор- М:Ы в исходном (верхне.м) положении; на фиг. 3 - то же, в нижнем положении, форма поджата к металлопроводу; на фиг. 4 - вИд А на фиг. 2.
Машина содержит основание 1, на котором установлена электропечь 2 с расплавом., снабженная металлопроводом 3, колонну 4, на которой установлены верхняя 5 и ниж- свой ход, останавливаются, происходит рас- нйя 6 поворотные траверсы. На верхней по-крытие пресс-формы. При выталкивании отврротной траверсе 5 закреплен кронштейн 7,ливки из верхней полуформы 13 верхнюю пона котором установлен цилиндр 8. Шток 9воротную траверсу 5 поворачивают и произпоследнего с помощью планки 10 связан сводят выталкивание отливки, а при выталн правляющими 11, на нижних концах кото-кивании отливки из нижней полуформы 16
ptjix закреплен формодержатель 12 с верх- 20 ней полуформой 13. На нижней поворотной траверсе 6 посредством направляющих 14 установлен формодержатель 15 (фиг. 2) с нижней полуфор.мой 16, закреплены оси 17, на которых установлен двуплечий рычаг 18, 25 связанный со штоком 19 привода 20 его перемещения, щарнирно закрепленным на нижней траверсе 6, и ролики 21, взаимодействующие с формодержателе.м 15. Кроме того, для дополнительной фиксации поворотных траверс 5 и 6 в машине на основании 1 ус- 30 тановлена стойка 22, снабженная закрепленными в ней роликами 23.
Машина работает следующим образом.
Когда пресс-форма раскрыта, формодержатель 12 с верхней полуформой 13 находятся в крайнем верхнем положении. Формо- держатель 15 с нижней полуформой 16 нижней поворотной траверсы 6 посредством связанного с ним двуплечего рычага 18 гидроцилиндром 20 постоянно удерживаются в
крайнем верхнем положении (фиг. 2) над 40 включающая печь с металлопроводом, верх- металлопроводом 3 электропечи 2. Верхняя нюю траверсу с формодержателе.м верхней 5 и нижняя 6 поворотные траверсы находят-полуформы, механизм его перемещения и
нижнюю поворотную траверсу также поворачивают на выталкивание и съем отливки (приводы поворота верхней и нижней траверс не показаны). Предлагаемая .машина позволяет исключить перекос верхней 5 и нижней 6 траверс относительно металлопро- вода 3 электропечи 2 и исключить пролив расплава по стыку пресс-формы и металло- провода.
Усилие прижима пресс-формы регулируется до минимального значения, обеспечивающего герметичность стыка металлопро- вода и пресс-формы. Небольшое усилие прижима пресс-формы к металлопроводу позволяет применять металлопроводы из непрочных (хрупких) материалов, стойких в среде жидкого алюминия, вместо металлических, что значительно повышает их долговечность.
Формула изобретения
Машина для литья под низким давлением
ся в зафиксированном положении в роликах 23 над металлопроводом 3 электропечи 2.
В момент закрытия пресс-фор.мы формодержатель 12 с верхней полуформой 13 цилиндром 8 опускают вниз.
Когда верхняя полуформа доходит до нижней нолуформы и пресс-форма закрывается, цилиндр 8 продолжает опускать собран45
нижнюю поворотную траверсу с фор.модер- жателем нижней полуформы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, машина снабжена механизмом вертикального перемещения формодержателя нижней полуформы, выполненным в виде двуплечего рычага и цилиндра его поворота, шарнирно закрепленных на нижней поворотной траверсе.
ную пресс-форму вниз, воздействуя при этом на формодержатель 15 (фиг. 2) и посредством роликов 21 и двуплечего рычага 18 через оси 17 на цилиндр 20, прижимает пресс-форму к металлопроводу 3. Усилие
цилиндра 20, действующее на формообразо- ватель 15 с нижней полуформой 16, меньше усилия цилиндра 8 подъема и опускания формодержателя 12 с верхней полуформой 13. Усилие цилиндра 20 регулируют до
требуемой величины После заполнения пресс- формы расплавом и окончания кристаллизации отливки гидроцилиндр 8 поднимает вверх собранную пресс-форму. Формодержатель 15 с нижней полуформой 16, выбрав
свой ход, останавливаются, происходит рас- крытие пресс-формы. При выталкивании отвключающая печь с металлопроводом, верх- нюю траверсу с формодержателе.м верхней полуформы, механизм его перемещения и
нижнюю поворотную траверсу также поворачивают на выталкивание и съем отливки (приводы поворота верхней и нижней траверс не показаны). Предлагаемая .машина позволяет исключить перекос верхней 5 и нижней 6 траверс относительно металлопро- вода 3 электропечи 2 и исключить пролив расплава по стыку пресс-формы и металло- провода.
Усилие прижима пресс-формы регулируется до минимального значения, обеспечивающего герметичность стыка металлопро- вода и пресс-формы. Небольшое усилие прижима пресс-формы к металлопроводу позволяет применять металлопроводы из непрочных (хрупких) материалов, стойких в среде жидкого алюминия, вместо металлических, что значительно повышает их долговечность.
Формула изобретения
Машина для литья под низким давлением
5
нижнюю поворотную траверсу с фор.модер- жателем нижней полуформы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, машина снабжена механизмом вертикального перемещения формодержателя нижней полуформы, выполненным в виде двуплечего рычага и цилиндра его поворота, шарнирно закрепленных на нижней поворотной траверсе.
23 23
X
Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для литья под низким давлением | 1990 |
|
SU1792798A1 |
Установка для литья под низким давлением | 1974 |
|
SU511997A1 |
Установка для литья с газовым протидавлением | 1976 |
|
SU576156A1 |
Машина для литья под низким давлением | 1973 |
|
SU476937A1 |
Установка для литья под низким давлением | 1976 |
|
SU577087A1 |
Кокильный карусельный комплекс | 1990 |
|
SU1720791A1 |
Устройство для извлечения отливок из постоянных литейных форм | 1974 |
|
SU506467A1 |
Машина для литья под низким давлением | 1980 |
|
SU900969A1 |
Установка для литья с противодавлением | 1976 |
|
SU607649A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ | 1995 |
|
RU2082548C1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для литья под низким давлением. Цель изобретения - повышение надежности работы. На нижней поворотной траверсе 6 посредством направляющих 14 установлен формо- держатель с нижней полуформой. При закрытии пресс-формы часть усилия прижима пресс-формы к металлопроводу компенсируется цилиндром 20, связанным посредством двуплечего рычага 18 и роликов 21 с формодержателем. Минимальное усилие прижима, пресс-формы к металлопроводу, обеспечивающее герметичность их стыка, позволяет применять неметаллические металло- проводы,. стойкие в алюминиевых сплавах. 4 ил. С (Л
75
Фи. 3
Вид А
/
Щеточное устройство для электрической машины с торцовым коллектором | 1986 |
|
SU1399838A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Машина для литья под низким давлением | 1973 |
|
SU460939A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-06-30—Подача