Ротор инжекции роторно-конвейерной литьевой машины Советский патент 1992 года по МПК B29C45/04 B29C45/70 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для переработки пластмасс, в частности к роторам инжекции роторно-конвейерных литьевых машин.

Цель изобретения - повышение качества изделий за счет обеспечения уфсоренно- го впрыска.

На фнг.1 представлен ротор инжекции, разрез: из фиг.2 - инжекционный цилиндр; на фиг.З - ротор инжекции (стадия заполнения пресс-форм).

Ротор инжекции содержит блок с силовыми цилиндрами 1, установленный в подшипниковом узле 2. плоский гидрораспределитель 3. барабан 4 с закрепленной на нём звездочкой 5, вокруг которой натянут конвейер в виде втулочно-роликовой цепи 6. Во втулках цепи 6 устанавливается нижняя литьевая полуформа 7. На барабане 4 ротора установлен материальный диск 8 с каналами 9 и инжекционными цилиндрами 10.

Верхние литьевые полуформы 11 установлены на несущем диске 12.

инжекционный цилиндр 10 выполнен следующим образом.

В отверстии материального диска 8 установлена втулка 13. В нижней части втулки 13 установлена гайка 14, регулирующая объем впрыска расплава за счет ограничения хода сомкнутой пресс-формы. Внутри втулки смонтирован поршень-плунжер 15, причем торец каждого плунжера 15 жестко связан с соответствующим ему соплом. Поршень-плунжер 15 выполнен с соосным соплу центральным каналом 16 и снабжен установленным в последнем с возможностью аксиального перемещения штоком 17 для запирания сопла с запирающей иглой 18. Для подачи расплава термопласта в центральный осевой канал 16 поршня 15 служат наклонные каналы 19 и радиальные 20. Объем термопласта в цилиндре ограничивается неподвижной втулкой 21. Регулирование заfe

V4 О

СА)

N

2

пирания штока с иглой 18 осуществляется пружиной 22, установленной во втулке 23 через две опорные втулки 24, верхняя из которых упирается в гайку 25, а нижняя - во втулку 23. Втулка 13 имеет канэлы 26, сообщающиеся в исходном состоянии с каналами 9 материального диска 8.

Ротор инжекции работает следующим образом.

Расплав термопласта под давлением от пластификатора, установленного на ро- торно-конвейерной машине (не показан) поступает в обогреваемые каналы 9 материального диска 8. По каналам 9 термопласт поступает в каналы 26 и, заполняя полость цилиндра 10, своим давлением опускает поршень-плунжер 15, заполняет объем, образованный плунжером 15 и втулкой 21. После этого силовые цилиндры 1 подводят нижнюю полуформу 7 к верхним 11, смыка- ют их, в сомкнутом состоянии подводят к выпускному отверстию поршня. При дальнейшем движении каждая форма давит на соответствующий плунжер 15. движением которого перекрывается канал 26. При этом перекрывается канал 9 и создается давление расплава в инжекционноМ цилиндре 10, Дальнейшим движением поршня-плунжера 15 происходит соединение осевого канала 1Ь с лолостью цилиндра 10 через каналы 19 и 20 и расплав поступает в канал 16. Давлением расплава поднимается шток с запорной иглой 18 и расплав термопласта через открытое сопло переда вливается в полость формы.

Обратным движением поршня силового цилиндра 1 производится отвод формы от поршня-плунжера 15 и он под действием пружины 22 возвращается в исходное состояние, шток 17 запирает отверстие порш- ня.

При дальнейшем движении вниз литье- вая.форма радмыкаетдя, при этом верхняя

полуформа остается в опорном диске 12, а нижняя во втулке цепи 6. Готовое изделие, оставшееся в нижней полуформе, уносится из зоны ротора цепью 6.

При повороте ротора в освободившуюся зону цепью вносится новая половина литьевой формы и цикл повторяется,

Система заполнения литьевых форм обеспечивает ускоренный впрыск, что повышает качество изделий, так как способствует образованию равномерной структуры при застывании и исключает образование пустот.

Кроме того, ротор инжекции может использоваться для отливки различных по номенклатуре изделий, так как путем давления сомкнутой формы можно выдавить любой объем материала из инжекционного цилиндра. В предлагаемой конструкции разъединение полуформ происходит непосредственно в роторе инжекции, что позволяет в роторных линиях исключить дополнительные роторы разъема.

Формула изобретения Ротор инжекции роторно-конвейерной литьевой машины, содержащий барабан, установленные на нем материальный диск с инжекционными цилиндрами, соплами и каналами для подвода литьевого материала, силовые цилиндры, несущий элемент с одними полуформами и конвейер с размещенными в нем другими полуформами, отличающийся тем, что. с целью повышения качества изделий за счет обеспечения ускоренного впрыска в форму, каждое сопло жестко связано с торцом соответствующего ему плунжера инжекционного цилиндра, а последний выполнен с соосным соплу центральным каналом и снабжен установленным в последнем с возможностью аксиального перемещения штоком для запирания сопла.

0U 8.3