КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГИДРОПЕРЕАЛКИЛИРОВАНИЯ, Советский патент 1973 года по МПК B01J29/14 

Описание патента на изобретение SU384537A1

1

Изобретение касается производства катализаторов для гидрогенизации углеводородов, в частности катализаторов для процессов гидропереалкил.нрования, гидроалкилирован.ия и гидрокрекинга ароматически.х углеводородов.

Известен цеолитсодержащий катализатор для указанных процессов, содержащий цеолит, включающий металлы 1-VIII групп, и каталитически активное связующее, например гель алюмоникельмолибденового катализатора, взятого в виде водной суспензии.

С целью повышения активности и селективности катализатора, предложено в качестве цеолита использовать NaY или NaX в водородной форме, а в качестве связующего - влажную 1катализато,рную массу алюлюко бальт.молибдеиового катализатора, содержащего 80-85 вес. % окиси алю.мин.и.я, 10-12 вес. % окиси молибдена, 4-6 вес. % окиси 1ко|бальта, в количестве 20-60 вес. % в расчете на абсолютно сухое вещество. Готовый катализ атор содержит (в вес. %): 40-80 цеолита NaY или NaX в водородной форме, 12-63 О1К1ИСИ алю,м.инИЯ, 1-3 01киси кобальта и 2-6 о:киси моли)бде|На.

Для получения активного и прочного катализатора к декатионированному порощкообразному цеолиту NaX или NaY (степень декатионирования или обмена 60-95%) добавляют в количестве 20-80% (в расчете на сухое

вещество) влажную катализированную массу технического алюмокобальтмолибденового катализатора, содержащую соединения кобальта, молибдена и гидроокиси алюминия. После

перемещивания смесь формуют в таблетки или сферические гранулы размером 5X5 мм известными способами, таблетки сущат при 120° С, прокаливают на воздухе при 500- 550° С в течение 4-5 час.

Образующиеся при прокалке окись алюминия и ее соединения с алюмосиликатной основой цеолита играют роль связующего и обеспечивают несбходимую механическую прочность катализатора. Прочность таблетки размером 5X5 мм 3-5 кг/таблетку, что соответствует прочности технического алюмокобальтмолибденового катализатора. Содержание МоОз и СоО в катализаторах зависит от количества добавленной катализаторной массы

;и составляет 1-5 и 0,5-2% соответственно.

Пиже в качестве примера приведен способ приготовления двух образцов катализатора, а также результаты испытания их активности в различных гидрогенизационных процессах.

Образец 1. В качестве основы берут цеолит NaX, в котором 85% натрия замещено на кальций обработкой 10%-ным раствором CaCls. К высущенному цеолиту CaNaX добавляют 40% массы алюмокобальтмолибденового катализатора (в расчете на сухое вещестзо). Смесь перемешивают 1 час, затем в таблетки .размером 5x5 мм. Таблетки .высушивают при С в течение 2 час, затем прокаливают 5 час на воздухе при 500° С. Прочность таблеток 4,0 кг/таблетку. Содержание МоОз ,2,5%ГСоО 1,2%.

Образец 2. В качестве основы берут цеолит NaY, в которо-м 90% патрия замещено «а ион аммония обработкой 2%-ным раство.ром азотнокислого аммония при 60° С. Цеолит сушат и прокаливают при 500° С 5 час. Влажную массу алюмокобальт.молибденового катализатора добавляют в количестве 20% (в расчете на сухую ма.ссу) к цеолиту HNaY. Смесь перемешивают 1 час, формуют в таблетки размером 5X5 мм, сушат пра 120° С б час и прокаливают при 550° С 5 час. Проч,ность таблеток 3,5 кг таблетку. Содержание МоОз 2,1%, СоО.0,8%.

Образцы катализаторов испытывают в процесса.х гидрокрекинга, гидропереалкиллрования и гидродеалкилирования. В качестве сырья применяют толуол, фракцию ВТК коксохимического бензола, ароматизированный экстракт крекинг-газойля с т. кил. 200-310°С, выделенный жидкостной экстракцией, и прямогонлый вакуум-газойль с т. кип. 320-495°С сернистой нефти (см. табл. 1-3).

Таблица

Гидропереалкклирование и гидродеал(ил рование толуола

(давление водорода 40 ат , объеикая скорость подачи сырья чос-, водорода - 1 )

Из табл. 1 ВИДНО, что при гидрогенизации толуола, содержащего 0,07% серы, проис.ходит обессеривание продукта и образование в случае применения катализатора на основе цеолита CaNaX (образец 1) в основном бензола, а при использовании катализатора на основе цеолита HNaY (образец 2) - бензола и ароматики Cs-Cg, приче-м в последнем случае водород на реакцию практически не расходуется (0,3-0,4%), агаз не образуется.

Таблица

Гидродеалкилирование фракции ВТК и ароматизированного экстракта

(давление водорода 40 ат , объемная скорость подачи сырья 0,5 час-, водород-I )

Экстракт ароматизированный

Ароматика (93,1). % в т. ч. бициклпческая (48.9) Сот.сржпиие серы

(0,75), %

Фракция (в %) по температуре выкипания: до 200°С (0,7) 200-230°С (11,4)

230-290°С (83,1) Выход ;| идких продуктов, %

В скобках указаны данные для исходного сырья. Сырье предварительно подвергают гидростаби.1Изацип при давлении водорода 20 ат, температуре ОО°С, в прпсутствпи катализатора 0,5 вес. % Pd + .

Из та1бл. 2 видно, что цеолитные катализаторы с добавкой алюмокобальт.молибденового катализатора позволяют Э1ф1фективно осущесгвлять реакции гидрокрекинга насыщенных углеводородов (парафины ,и нафтены) ,и гидродеалкилирования ароматических .моно- и бацикл.ических для .получения бензола и нафталина. В случае применения техН.ического алюмокобальт.молибденового катализатор а эт.и реакции при температуре около 500°С протекают в незначительной степени. Весь.ма эффектйвно протекает также и гидрогенизация серя.истых соединений. В присутствии цеолитного катализатора без добавки массы алюмокобальт.молибденового катализатора сернистые соедйнения превращаются на 20-30%.

Пр.и гидрокрекинге вакуум-газойля (см. табл. 3) под давлением 50 ат происходит образование в основном дизельного .малосернистого топлива (0,09% серы), а при 120 ат процесс может быть направлен -ia по лучение бензина. Таблица Гидрокрекинг вакуум-газойля (объемная скорость подачи сырья 1 час, водорода 1 , катализатор - образец 2) В скобках указаны данные для исходного сырь Применение предлагаемы.х катализаторо позволяет осуществлять гидрокрекинг тяже лого сырья в одну ступень без предваритель ного гидрообессеривания и без цеолитных катализаторов с добавками дефицитных благородных .металлов - платины, палладия и др. Предмет и а о б ip е т е н и я 1. Катализатор для гидропереалкилирования, гид.роалкилирования и гидрокрекинга ароматических углеводородов на основе цеолитов, сформованных с каталитически активным связующим, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и селективности катализатора, в качестве цеолитов взяты цеолиты NaY или NaX в водородной фор.ме, а в качестве связующего взята влаж.ная катализа. торная масса алю.мокобальтмолибдеиового катализатора, содержащего 80-85 вес. % окиси алюминия, 10-12 вес. % окиси молибдена и 4--6 вес. % окиси кобальта, в количестве 20-60 вес. % в расчете на абсолютно сухое вещество. 2. Катализатор но п. 1, отличающийся тем, что он содержит (в вес. %): 40-80 цеолита NaY или NaX в водородной форме, 12-63 окиси алюминия, 1-Э окиси кобальта и 2-6 окиси -молибдена.

Похожие патенты SU384537A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГИДРОКРЕКИНГА НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ 1970
  • А. Я. Заитова, Т. П. Андрюшенко, Л. И. Волкова, Г. А. Берг, Я. В. Мирский В. И. Соколова
SU420329A1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГИДРОКРЕКИНГА НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ 1972
SU426685A1
СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ДИСТИЛЛЯТНОГО КОКСОХИМИЧЕСКОГО СЫРЬЯ 2003
  • Заманов В.В.
  • Кричко А.А.
  • Озеренко А.А.
RU2247764C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВНОГО КОМПОНЕНТА СМАЗОЧНОГО МАСЛА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАТАЛИЗАТОРА С ВЫСОКОЙ СЕЛЕКТИВНОСТЬЮ ИНДЕКСА ВЯЗКОСТИ 1995
  • Джеймс С.Цимер
RU2140966C1
Катализатор для гидрокрекинга дистиллятных фракций 1985
  • Александрова Ирина Львовна
  • Заманова Лидия Петровна
  • Хаджиев Саламбек Наибович
  • Кричко Андрей Анатольевич
  • Юлин Михаил Константинович
  • Круглова Тамара Федоровна
  • Байбурский Владимир Леонович
SU1643075A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОМПОЗИЦИИ, КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ГИДРОКРЕКИНГА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ 1999
  • Госселинк Йохан Виллем
  • Ван Веен Йоханнес Антониус Роберт
  • Ван Велсенес Аренд Ян
RU2223820C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА НА ОСНОВЕЦЕОЛИТОВ 1971
  • М. Миначев, Е. С. Мортиков, А. С. Леонтьев, Н. Ф. Кононов, Т. С. Папко, А. А. Маслобоев Шведов, Б. М. Козлов, А. К. Жомов, Б. А. Липкинд, В. Мирский, Н. Валитов, О. С. Игнатьев, Л. И. Гузова, И. Э. Гельмс, Н. Р. Бурсиан, Г. М. Белоцерковскнй, В. И. Гаранин, В. В. Харламов, П. И. Слюн Ев, А. С. Витухина, Ю. А. Шавандин, Т. Г. Плаченов Э. С. Левин
SU303095A1
Катализатор для гидрокрекинга вакуумного газойля 1974
  • Абидова Мухаббат Фазиловна
  • Акрамов Бакиджан Агзамович
  • Мирзаев Рустам Юлдашович
SU488609A1
Способ получения топлив и масел 1976
  • Львов Иосиф Александрович
  • Непогодьев Арнольд Васильевич
  • Дубограй Светлана Петровна
  • Литвишкова Валентина Александровна
  • Филатов Виталий Васильевич
  • Радченко Евгений Дмитриевич
  • Агафонов Александр Васильевич
  • Школьников Виктор Маркович
  • Пережитина Инесса Яковлевна
  • Осипов Лев Николаевич
  • Барсукова Валентина Васильевна
  • Юденич Антонина Михайловна
  • Микита Василий Павлович
  • Куковицкий Михаил Михайлович
  • Варфоломеев Дмитрий Федорович
  • Козлов Владимир Андреевич
  • Богачева Лидия Георгиевна
SU651018A1
Катализатор для гидроочистки нефтяного сырья 1983
  • Липкинд Борис Александрович
  • Гончарова Нина Васильевна
  • Булекова Екатерина Алексеевна
  • Маслова Алевтина Алексеевна
  • Алексеева Ида Алексеевна
  • Кругликов Виктор Яковлевич
  • Нефедов Борис Константинович
  • Князев Василий Семенович
  • Рябов Виктор Михайлович
  • Козлов Игорь Тимофеевич
  • Осипов Лев Николаевич
SU1162479A1

Реферат патента 1973 года КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГИДРОПЕРЕАЛКИЛИРОВАНИЯ,

Формула изобретения SU 384 537 A1

SU 384 537 A1

Авторы

Изобретени А. А. Кричко, Д. В. Скворцов, Д. Л. Муселевич, А. И. Межлумова, Г. Ф. Пальчиков, Л. П. Заманова, Д. Б. Оречкин, В. И. Шустиков,

М. Л. Орлов М. М. Подорожанский

Даты

1973-01-01Публикация