УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ КАЛИБРОВКИ ЗКСТРУДИРУЕМЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1973 года по МПК B29C47/90 

Описание патента на изобретение SU384679A1

Известно устройство для двусторонней калиброаки экструди.руемых профильных изделий, например труб, .из полимерных материалов, содержаш;ее наружную калибрующую насадку и охлаЖдаемый 1калибрую1ций дори с отверстиями для нодачи сжатого воздуха. С целью И1нтенсификации .процессов калибровки и охлаждения калибрующий дорн предлагаемого устройства выполнен из двух частей разного диаметра: гладкой .передней части, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру (калибруемого изделия, и лерфорир01ванной задней части маньшего диаметра, снабженной на конце заградительной шайбой, образующей зазор с внутренней повер1хно1стью изделия, причем отверстия для лодачи сжатого воздуха на задней части дорна могут быть расположены тангенциа льно. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез: на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - дорн с тангенциально расположенными отверстиями для подачи ожат01го воздуха. Устройство содержит укрестленные на экструзионной гол01ВК€ У наружную калибрующую насадку 2 и 01хлаждаемый калибрующий дорн, выполненный из короткой гладкой передней части 3, наружный диаметр которой равен внут реннему диаметру калибруемого изделия, и длинной перфорированной задней части 4 меньщего диаметра, образующей зазор а с внутренней поверхностью трубы 5. На 1конце задней части укреплена заградительная шайба 6, диаметр которой больше диаметра задней части дорна, но меньше внутреннего диаметра трубы. Переход от передней части дорна « задней и задняя часть имеют Отверстия б и 8 для подачи сжатого воздуха. Причем, меняя соотношение сечений этих отверстий, можно изменять интенсивность охлаждения передней калибрующей части дорна, так как если больше воздуха будет вытекать через отверстия б в переходе, то калибрующая часть будет охлаждаться лучще. Благодаря заградительной шайбе в зазоре а создается давление, необходимое для лрижатия трубы к насадке. Зазор между трубой и заградительной шайбой не препятствует интенсивному обмену воздуха и не усложняет продесс экструзии. Для увеличения интенсивности охлаждения внутренней поверхности трубы и создания давления за счет центробежной силы воздуху может быть сообщено вращательное движение, для чего задняя часть дорна снабжается тангенциально расположенными отверстиями г. Калибрующая часть дорна в этом случае охлаждается тем же воздухом.

Предмет изобретения

1. Устройство для двусторонней калибровз и экструиируемых профильных нзделий, например труб, из пошимерных материалов, содержащее наружную калибрующую насадку и охлаждаемый калибрующий дорн с отверстиями для подачи сжатого во;здуха, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процессов калибровки и охлаждения, калибрующий дорн выполнен из гладкой передней

.части, нарул :ный диаметр которой равен внутреннему диаметру калибруемого изделия, и перфорированной задней части меньшего диаметра, снабжешюй на конце заградительной шайбой, образующей зазор с внутренней поверхностью изделия.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отверстия для. подачи сжатого воздуха на задней части .дерна расположет ы таатгенциально.

Похожие патенты SU384679A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления труб с поперечными ребрами из термопластичного полимера 1988
  • Вильхельм Хеглер
  • Ральф-Петер Хеглер
SU1648244A3
Устройство для раздачи труб 1976
  • Шляховский Михаил Давидович
SU590046A1
Устройство для изготовления пластмассовых труб с наружной гофрированной и внутренней гладкостенной оболочками 1990
  • Масенко Леонид Яковлевич
SU1776569A1
Устройство для изготовления двухслойных пластмассовых гофрированных труб 1987
  • Попов Николай Иванович
  • Кисиль Евгений Кузьмич
  • Филюков Геннадий Иванович
  • Орешко Игорь Антонович
SU1500503A1
Устройство для заведения гибких труб одна в другую, например, для заведения гладкой полимерной трубы в гофрированную 2017
  • Валиахметов Ришат Рафагатович
RU2644479C1
Устройство для калибровки стеклянных трубок 1982
  • Гурин Евгений Ефимович
  • Лучина Лилия Ивановна
SU1143700A1
Способ изготовления пластмассовой трубы большого диаметра и экструзионный инструмент 1990
  • Байрон Дикис
  • Джон Каратинос
SU1823818A3
Способ калибрования цилиндрических отверстий в деталях 1980
  • Григорьев Владимир Степанович
  • Тютиков Геннадий Федорович
  • Фадеев Владимир Михайлович
  • Машков Анатолий Николаевич
SU902907A1
Выпускная головка шнек-машин для изготовления труб из термопластов 1961
  • Золоторевский Я.Ю.
SU143227A1
СПОСОБ ПРОШИВКИ ЗАГОТОВОК И ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБ В СТАНЕ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ 1992
  • Асвобудинов Б.А.
RU2037348C1

Иллюстрации к изобретению SU 384 679 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ КАЛИБРОВКИ ЗКСТРУДИРУЕМЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 384 679 A1

Фиг. 4

Фаг 2

Фи-i J

SU 384 679 A1

Авторы

К. Ю. Жемгулис

Даты

1973-01-01Публикация