СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ФЕРРОМАГНИТНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА И КОБАЛЬТА С РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫМИ МЕТАЛЛАМИ Советский патент 1973 года по МПК C25C5/02 

1

Изобретение относится к области полунеНИя маг.Н(ИТ1ИЫх порошков.

Из:ве|стен способ .получения /мелкодисперсных фе1рро.магнит1НЫХ порошкое сплавов на основе железа и кобальта с редкоземельными металлами элактролдазом из растворов их солей в присутствии поверхностно-активного вещества, наттрямар олеиновой кислоты, :на .вращ,аю1щем1ся катоде.

Преалатаамый способ отлдач.ается от известного тем, что с целью упрощения техснолотии получения порошков с заданным соотношением Компонентов процесс элекпролиза осуществляют из однослойной ванны, содержащей pacTiBOip (солей колипонентов сплавов в органи(чес1кой жидкости, в 1качест;ве которой используют ацетон илм .апирт.

Применение тевадных сред в 1качестБе растворителей обусловлено тем, что такие металлы, как сам.арий м церий, не могут быть получены элактролизом ,и;з воанык растворов ввиду их активности, что способствует образО|ваНйю иа катоде гидридов металлов вместо чистых металлов.

Пример 1. Полумение Мелкодиспарюного мапнитного шорошка сплава церия с кобальтом. В вамну, содержащую этиловый спирт вводят 10 г/л хлорида ко бальта и 5 г/л сульфата церИЯ. Далее в электролит вводят 5 вес. /о олеиновой кислоты, которая

выполняет роль поверхност1но-а ктивного вещества, способствующего нроцессу (диснертирования катодных осадков. Процесс электролиза проводят на вращающемся стально м катоде при катодной тшотности тока 4-5 а/дм и напряжении 40-44 в.

Пример 2. Получение мелкодиоперсного магнитного порошка спла1ва .кобальта с са/марлем. В ванну, содержащую этиловый спирт,

вводят 10 г/л хлорида кобальта и 5 г/л хлорида самарИЯ. Далее добавляют 0,5 вес. Vo олеиновой кислоты и проводят процесс электролиза 1на вращающемся сталыном 1като/де при катодной ПЛОТ1НОСТИ тока 5 а/дм и напряжений 40-42 в.

При1мер 3. Получение мелкодисперсного ферромагнитного порошка сплава железа с церием. В ванну, содерж-ащую метиловый спирт, вводят 10 г/л хлорида железа и 5 г/л

сульфата церия. Далее добавляют 0,5 вес. /о олеиновой кислоты и проводят (процесс электролиза на вращающемся стальном катоде при катодной плотности тока 10-15 а/дм и напряжении 40-45 в.

Во всех случ.ая1Х был использова1Н нерастворимый графитовый анод.

П р е д |м е т И з о б р е т е н и я

1. Способ .получения мелкодисперсных ферромаГНитных лороилков сплавов на основе же3леза и кобальта с редкоземельными металлами электролизом из растворов их солей в «рисутстаИИ лаверХиостию-аКтивного вещества, например олеиновой кислоты, «а вращающемся катоде, отличающийся тем, что, с целью5 упрощения технологии получения порощков с задавным соотношением компоиентав, процесс электролиза осущесввляют и.з одиослой4ной ваины, содержащей раствор солей «о.мпонеетов оплаиов в органической ЖИЩкости. 2. Способ по л. I, отличающийся тем, что в .качестве оргаиичедкой жидкости используют ацетон. 3. Спосаб ino -п. 1, отличающийся тем, что в качестве оргаиической жидкости испольэуют спирт.