Изобретение относится к производству металлических порошков электролизом. Известен способ получения металлических порошков электролизом в двухслойной ванне, нижний слой которой представляет собой водный раствор соли металла, а верхний - раствор поверхностно-активного веш;ества в углеводородной среде, причем процесс электролиза протекает на врашающемся катоде .при использовании импульсного режима электролиза. Цель изобретения - получение частиц, порошков с отношением длины к их поперечнику не менее десяти. Это достигается тем, что процесс осуществляют после насыш,ения верхнего слоя компонентами нижнего слоя в электролите с концентрацией соли металла в растворе 0,5- 500 г1л, рН, ра1В1Ной 2-10, при температуре 5-100° С при следующем импульсном режиме электролиза: Длительность импульсов сек, Скважность 1,05-1000, Амплитудная плотность 10-8-103 а/сл|2 тока В цилиндрический стеклянный электролизер с внутренним диаметром 110 JAM и высотой 140 мм. заливают водный раствор электролита в количестве. 400 мл, представляющий собой раствор хлорида железа с концентраией 30 г/л, рН 3,5, при 20°С. На дно сосуда помещают анод из железа Армко, выполненный в виде .полуцилиндра шириной 50 SA.M. с внутренним радиусом 45 км. и толщиной 4 мм, имеющий изолированный фторопластом стержневой вывод, служащий токоотводом. На поверхность электрол ита наливают слой 0,35 вес. % раствора олеиновой кислоты в толуоле в количестве 50 мл. Электролизер накрывают и выдерживают в течение 70 час для Н1асыщения верхнего слоя компонентами нижнего слоя ванны. Затем в него помещают;, катод, представляющий собой никелевый диск диаметром 52 мм с высотой образующей 0,5 мм и изолированными фторопластом основаниями, опускают его на 6 мм ниже поверхности раздела: углеводородная среда - водный раствор электролита, и приводят во вращение со скоростью 2,7 об1мин. На ванну подают импульсное напряжение со следующими .параметрами: Длительность импуль0,4-10- сек сов Период повторения 0,0011 сек . импульсов Длительность переднего 9,2-10-5 сек фронта импульсов Длительность заднего 0,5-10- сек фронта импульса
Амплитудное значение тока в импульсе0,2 ма
Амплитудное значение налряжения
на ванне0,7 в
После трех часов работы ванны процесс электролиза -прекращают, из верхнего слоя извлекают порошок и подвергают его электро1нно1МИ;кроскопическо1му а.налиеу.
0,б,наруже о, что порошок 60- 90% частиц нитевидной формы с поцеречо
НИКОМ 200-1000 А и отношением длины частиц гК их .поперечнику не менее десяти.
Предмет изобретения
Способ получения металлических порошков электролизом в двухслойной ванне, нижний
СЛОЙ которой представляет собой водный раствор соли металла, а верхний слой - раствор поверхностно-активного вещества в углеводородной среде, с Применением импульсного реЖима электролиза, отличающийся тем, что, с целью получения частиц порошков с отношением длины к их поперечнику не менее десяти, процесс осуществляют после насыщения верхнего слоя комлонентами нижнего слоя в электролите с концентрацией соли металла в растворе 0,5-500 г/л, рН, равной 2-10, лри 5-100° С при следующем имиульаном. режиме электролиза:
Длительность имшульсов10 -1 сек
Скважность1,05-1000
Амплитудная плотность тока10- -10 а/см.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ | 1973 |
|
SU406957A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОГО ПОРОШКА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ГРУППЫ ЖЕЛЕЗА | 1992 |
|
RU2041296C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ ЖЕЛЕЗА И ЕГО СПЛАВОВ | 1991 |
|
RU2022060C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ В ДВУХСЛОЙНОЙ ВАННЕ | 1991 |
|
RU2023059C1 |
Катод двухслойного электролизера | 1981 |
|
SU990883A1 |
Способ получения магнитного порошка | 1982 |
|
SU1025757A1 |
Способ получения высокодисперсного магнитного порошка | 1983 |
|
SU1104193A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ | 1971 |
|
SU308094A1 |
Способ получения высокодисперсных магнитных порошков | 1981 |
|
SU956627A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА | 2013 |
|
RU2557398C2 |
Даты
1973-01-01—Публикация