СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ Советский патент 1973 года по МПК C25C5/02 

1

Изобретение относится к производству мелкодисперсных металлических порошков электролизом.

Известен способ получения ультратонких ферромагнитных порошков электролизом в двуслойной ванне, верхний слой которой представляет собой раствор поверхностно-активного веп1,ества в органической жидкости, например толуоле, а нижний слой - водный раствор электролита, например хлористого железа, на врашаюш,емся цилиндрическом катоде. При использовании импульсного режима электролиза на катоде образуются частицы нитевидной формы.

Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью упрощения технологического процесса, электролиз ведут на постоянном токе, а катод врашают периодически со скоростью и временем остановок, обеспечивающими удаление порошка из зоны реакции в нижней части катода и покрытие этого участка пленкой органического вещества. Электролиз вести при катодной плотности 0,5-5- 10- alAi, катод вращать со скоростью 2 о61мин и временем остановок 0,1-600 сек.

Пример. В электролизер заливают 100;И/г водного раствора хлористого железа с концентрацией соли 100 1л, при 20°С и рН раствора, равном 2,8. Затем помещают анод из

армко железа. Па водный раствор наливают 20 мл 0,35 вес. % раствора олеиновой кислоты в толуоле. В электролизер помещают катод, представляющий собой медный цилиндр диаметром 60 мм и длиной 5 мм, ось вращения которого располагают горизонтально, причем его погружают на 5 мм ниже горизонтальной границы раздела углеводородная среда - водный раствор. Электролиз ведут при комнатной температуре на постоянном токе или от аккумуляторной батареи, или от двухполупериодного выпрямителя переменного тока промышленной частоты. Плотность тока на катоде рассчитывают на видимую поверхность части катода, погруженной ниже горизонтальной границы раздела жидкостей. Плотность тока составляет 1000 а1м. В процессе электролиза катод вращают со скоростью 2 об,мин в течение 10 мин, затем его останавливают на 15 сек, за это время порощок отделяется от катода и оседает на дно электролизера. Цикл вращения катода повторяют через каждые 25 сек.

Осевший на дне электролизера порошок при вращении катода выносится в верхний слой ванны, откуда его извлекают с помощью магнита. По данным электронномикроскопического анализа порощок содержит до 90% частиц нитевидной формы с поперечником 0,1-0,5 мк и длиной 10-20 мк. 3 Предмет изобретения 1. Способ но.1учения металлических порошков с частицами нитевидной формы электролизом в двуслойной ванне, верхний слой которой 5 представляет собой раствор поверхностно-активного вещества в органической жидкости, а нижний слой -водный раствор электролита на вращающемся катоде, отличающийся тем, что, с целью упроще,ния технологического про- ю 4 цесса, электролиз ведут на постоянном токе, а катод вращают периодически со скоростью и временем остановок, обеспечивающими удаление порошка из зоны реакции в нижней части катода и покрытие этого участка пленкой органического вещества. 2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что электроли з ведут при катодной плотности 0,5-5-10 а/м, катод вращают со скоростью 2 об/мин и временем остановок 0,1-600 сек.