1
Изобретение касается металлообработки.
Известны устройства для механической обработки тел вращения режущим инструментом в виде замкнутой гибкой ленты, воздействующей на обрабатываемую поверхность.
Предложенное устройство отличается тем, что замкнутая гибкая лента закреплена одним концом неподвижно, при этом щпиндель расположен по оси ленты и выполнен в виде водила с взаимноподпружиненными и уравновешенными роликами, воздействующими на инструмент в направлении прижатия его к обрабатываемой поверхности. Этим достигается повышение качества поверхности.
На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства; на фиг. 2- вид по стрелке А на фиг. 1.
Устройство содержит гибкую трубу 1, закрепленную неподвижно в шлифовальной бабке 2, ротор 5, имеющий опоры в шлифовальной бабке и расположенный внутри трубы. В роторе имеются подпружиненные вилки 4 с роликами 5, деформирующими режущую поверхность Б гибкой трубы в зоне контакта ее с изделием 6, установленным на жестких опорах/ и .поджатого торцом к электромагнитному патрону 8. Для поджима изделия к опорам служит дополнительный подпружиненный ролик 9. Вилки, несущие ролики, имеют ограничители хода, выполненные в виде гаек 10 со шкалой настройки. Число вилок с роликами, а, следовательно, и зон контакта может быть различным. Режущая поверхность Б выполнена в виде насечки или абразивного покрытия.
От электродвигателя 11 вращение через ременную передачу 12 со сменным шкивом передается ротору, который вращает вилки с роликами. Последние, обкатываясь относительно поверхности Б гибкой трубы, деформируют ее, создавая бегущие уравновещенные волны деформации. При этом зоны контакта режущей поверхности Б с изделием непрерывно меняют свое положение по окружности, производя съем припуска. Изделие мон4ет получать вращение патрона для интенсификации процесса. При обработке цилиндрических и конических поверхностей шлифовальная бабка получает возвратно-поступательное движение в направлении 5. Подача режущей поверхности Б в радиальном направлении Sp на изделие происходит за счет увеличения деформации гибкой трубы под действием подпружиненных роликов по мере съема нрипуска на обработку. Ход роликов ограничен гайками, определяющими настроечный размер деформации режущей поверхности Б гибкой трубы и окончательный размер обрабатываемой поверхности. Процесс
резания характеризуется уменьшением сил контакта режущей поверхности Б с изделием за счет увеличения сил, требующихся на деформацию гибкой трубы. Окончательные переходы соверщаются при усилиях, близких к нулю. Совместно с уравновешенной нагрузкой такой характер изменения сил способствует получению высокой частоты и точности изделия.
Уст ойство пригодно для обработки неподвижных изделий и может быть переносным. Эффективно для щлифования крупных цапф, шеек валов, особенно, в собранном виде. Не менее эффективно при обработке дерева и пластмасс.
Предмет изобретения
Устройство для механической обработки тел вращения режущим инструментом в виде замкнутой гибкой ленты, воздействующей на обрабатываемую поверхность, отличающееся тем, что, с целью повышения качества поверхности, замкнутая гибкая лента закреплена одним концом неподвижно, при этом щпиндель расположен по оси ленты и выполнен в виде водила с взаимноподпружиненными и уравновешенными роликами воздействующими на инструмент в направлении прижатия его к обрабатываемой поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ | 1973 |
|
SU393072A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1996 |
|
RU2100177C1 |
ОСНАСТКА ТОКАРНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ | 2007 |
|
RU2364473C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК | 1991 |
|
RU2015891C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК | 1993 |
|
RU2042510C1 |
Многошпиндельный автомат для глубокого сверления | 1974 |
|
SU564106A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1969 |
|
SU241994A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛЬНОЙ ПРАВКИ ПЕРИФЕРИИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 2005 |
|
RU2319599C2 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ | 1972 |
|
SU327990A1 |
Устройство для шлифования цилиндрических и конических отверстий | 1976 |
|
SU663553A1 |
/2
8
7/
/
/;
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация