УСТРОЙСТВО для ЗАЧИСТКИ ПРОКАТА Советский патент 1973 года по МПК B21B39/34 

Описание патента на изобретение SU387760A1

1

Изобретение относится к области прокатостроения и может быть использовано на адъюстаже прокатных станов.

Известны устройства для зачистки проката. Однако они не приснособлены для поворачивания проката.

Предлагаемое устройство отличается тем, что снабжено кантователем, расположенным на общей подъемной раме с возможностью взаимодействия с шестерней, которая посажена на общий вал, соединенный с пневмоцилиндром.

Это позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства, а именно, осуществлять осмотр и зачистку проката с одновременной кантовкой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройтво в плане; на фиг. 2 - то же, в разрезе; на фиг. 3 - кантователь.

Стеллаж состоит из наклонного стола 1 и стационарно установленной рамы 2, на которой размещены передающие шатуны 3, регулируемые упоры 4, разделительный цепной щлеппер, кантующее устройство и их приводы. Шатун 3 одним концом расположен в прямолинейных направляющих 5, а вторым концом шарнирно с некоторым эксцентриситетом прикреплен к кривошипу 6, насаженному на вал 7, получающий вращение от двигателя 8 через червячный редуктор 9.

и

Разделительный шлеппер состоит из двул ведущих звездочек 10, посаженных на общий вал 11, двух ведомых звездочек 12 и двух цепей 13 с установленными на определенном

расстоянии друг от друга разделительными кулачками. Вал // через цепные передачи 14 и 15 н редуктор 16 связан с валом 7, получая от него вращение. Кантующее устройство содержит подъемную раму 17, размещенную в вертикальных направляющих 18, закрепленных на раме 2.

Движение рамы 17 производится при помощи пневмоцилиндра 19 через систему рычагов. На раме 17 установлены направляющие 20 и 21, в которых размещены подвил ные зубчатые рейки 22, снабженные кантующими щеками 23. С рейками 22 взаимодействуют щестерни 24, установленные па общих валах 25 и 26. Валы 25 и 26 при помощи

рычагов 27 соединены со штоком пневмоцилиндра 28, который установлен на раме 17. Перемещение круга передающим шатуном синхронизировано с перемещением разделительного щлеппера.

Скорость движения передающего щатуна 3 синхронизирована со скоростью перемещения разделительного щлеппера. Под упорами 4 закреплены конечные выключатели 29, дающие команду двигателю 8 в том случае,

когда круг (штанга) касается всех упоров и

ложится на ролики конечных выключателей. Досылание до уиоров нерекосившихся кругов (штанг) обеспечивается вибратором 30, установленным на наклонном столе.

Устройство работает следующим образом.

Пачка кругового проката ложится на наклонный стол 1, и штанги проката под собственным весом раскатываются по нему до упора 4. Когда передняя штанга касается обоих упоров 4 и нажимает на рычаг конечного выключателя 29, включается электродвигатель 8, который через червячный редуктор 9 приводит во враш;ение ведущий вал // и насаженный на него кривошип 6, приводя в двилсение шатун 3, который подхватывает штангу и перекладывает ее на цепь 13 разделительного шлеппера.

Кроме того, одновременно с движением шатуна двигатель 8 через цепные передачи 14 и 15, редуктор 16, вал //и звездочки 10 осуществляет перемещение цепей 13. Цепями 13 штанги подаются в район кантования и осмотра, двигатель 8 останавливают и производят визуальный осмотр верхней поверхности штанг и зачистку дефектов.

Для осмотра обратной (нижней) стороны поверхности осуществляется подача воздуха в пневмоцилиндр 19, который через систему рычагов производит подъем рамы 17.

При подъеме рамы 17 кантующие щеки 23 подхватывают штанги проката и вывешивают их над цепями 13 разделительного шленпера. Далее производят подачу воздха в пневмоцилиндр 28, который через рычаги 27, валы 25 и 26 шестерни 24 осуществляет встречное перемещение в вертикальных направляющих 20 и 21 парных зубчатых реек 22. Вместе с рейками 22 происходит встречное перемещение кантующих щек 23, которые поворачивают штанги другой стороной (на 180°). После контроля и зачистки дефектов на обратной поверхности проката опускается подъемная рама 17, штанги ложатся на цепи

13, включается двигатель 8, приводя в движение ценной шлеппер и передающий шатун 3, осуществляющие подачу следующих штанг к месту осмотра и сброс осмотренных. В дальнейшем весь цикл работы повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для зачистки проката, содержащее пневмоцилиндр и кантователь, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, кантователь расположен на общей подъемной раме с возможностью взаимодействия с шестерней, которая посажена на общий вал, соединенный с пневмоцилиндром.

/J .-fVvfWi

17

18 2 иг.2

Похожие патенты SU387760A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ САДКИ СЫРЦЫ-КИРПИЧА НА ПЕЧНУЮ ВАГОНЕТКУ 1992
  • Захаров Вадим Федорович[Ua]
  • Половина Юрий Никифорович[Ua]
  • Поправко Станислав Семенович[Ua]
  • Лукьянов Валентин Борисович[Ua]
  • Боровик Николай Петрович[Ua]
RU2043192C1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1972
SU346153A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ 1971
SU304037A1
Механизированная поточная линия для изготовления секций из листов и ребер жесткости 1981
  • Стаховский Аркадий Иванович
  • Дацкий Виктор Павлович
  • Голубинский Леонид Степанович
  • Малышев Александр Петрович
  • Букин Евгений Валентинович
  • Чашкин Николай Андреевич
  • Махмутов Мансур Насуртдинович
  • Милицин Эдуард Федорович
SU975335A1
Кантователь прямоугольных профилей в линии их обработки 1978
  • Дорофеев Андрей Андреевич
  • Гапонов Всеволод Ефимович
  • Сохацкий Станислав Адольфович
  • Циркович Валентин Георгиевич
  • Хмельницкий Иосиф Григорьевич
  • Чернышов Александр Иванович
  • Юрьева Лидия Григорьевна
  • Корец Самуил Семенович
  • Подольский Яков Адольфович
SU753513A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРОДУВКИ ОЦИНКОВАННЫХ ТРУБ 1973
  • Г. И. Устинов, Е. С. Поздн Ков, Б. П. Чурюкин Ф. А. Буз
SU393371A1
Кантователь сортового проката 1983
  • Спассков Николай Александрович
  • Рогоза Анатолий Михайлович
  • Елякин Виктор Дмитриевич
SU1125076A1
Устройство сортировки листовых заготовок 1985
  • Гончарова Октябрина Васильевна
SU1418006A1
Манипулятор с кантователем обжимного прокатного стана 1982
  • Шейман Эммануил Львович
SU1217517A1
Кантователь сортового проката 1981
  • Щербаков Леонид Петрович
  • Калетин Игорь Михайлович
  • Кутузов Василий Евгеньевич
  • Горелов Олег Васильевич
SU994069A1

Иллюстрации к изобретению SU 387 760 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для ЗАЧИСТКИ ПРОКАТА

Формула изобретения SU 387 760 A1

Фиг.::

SU 387 760 A1

Авторы

И. Е. Меньшиков, Г. Г. Родионов В. И. Бушин Череповецкий Металлургический Завод

Даты

1973-01-01Публикация