Изобретение относится к области кузнечноцрессового машиностроения. Известно устройство для деформирования заготовок, содержащее станину с жестко закрепленным в -ней сегментом и Ко.нцеитрично ему расположенный приводной рабочий валок, несущие инструмент. Одна.ко это устройство «е обеспечивает необходимую жесткость, что отражается на качестве изделия. Для .повышения качества изделия в Предлагаемом устройстве сегмент выполнен с внутренней цилиндрической поверхностью, взаимодействующей с приводным рабочим валком, встроенным в сегмент. На фиг. 1 локазано предлагаемое устройство в продольном разрезе; на . 2- то же, вид спереди. В стойках станины 1 жестко закреплен сегмент 2. Концентрично сегменту расположен приводной рабочий валок 3. На сегменте и валке закреплены посредством клемм 4 соответственно вогиутьп 5 и .выпуклый 6 клиновые инструменты. Сегмент выполнен с внутренней цилиндрической поверхностью, взаимодействующей с приводным рабочим валком, встроенным в сегмент. Устройство работает следующим образом. Исходная заготовка подается «а заходную часть ненодвижного вогнутого инструмента так, что ее продольная ось параллельна оси рабочего валка. При вращении носледнего выкуклый инструмент захваты.вает заготовку и нерекатывает ее по ненодвижному вогнутому инструменту, придавая ей заданный профиль. При этом изделие получается высокой точности, так как повышается жесткость конструкции за счет того, что вал опирается на сегмент. После окончания обработки готовое изделие, скатываясь с калибровочных участков инструмента, падает .на Приемный лоток 7. За каждый оборот -валка получается изделие заданного профиля. Прелагаемое устройство позволяет осун1,ествить самопроизвольное удаление окалины из зоны деформирования. Предмет изобретения Устройство для деформирования заготовок, содержанл,ее станину с жестко закрепленным .в ней сегментом и концентрично ему расположенный приводной рабочий валок, несущие инструмент, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделия, сегмент выпоЛ нен с внутренней цилиндрической поверхностью, взаимодействующей с приводным рабочим валком, встроенным в сегмент.
Фиг 1
14 - Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прокатки цилиндрических изделий | 1980 |
|
SU889241A1 |
Устройство для прокатки цилиндрических изделий | 1982 |
|
SU1034821A2 |
ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ | 1972 |
|
SU360137A1 |
Устройство для поперечно-клиновой прокатки | 1974 |
|
SU535996A1 |
Вальцы для поперечно-клиновой вальцовки деталей | 1972 |
|
SU441082A1 |
Вальцы для поперечно-клиновой вальцовки | 1972 |
|
SU448674A1 |
Устройство для подготовки заготовки к прошивке | 1981 |
|
SU1025472A1 |
Устройство для прокатки цилиндрических изделий | 1976 |
|
SU621431A1 |
Зубопрокатный станок | 1982 |
|
SU1077687A1 |
КОВОЧНО-РАСКАТНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 2014 |
|
RU2568403C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация